注安考试安全技术重点.doc

第一章机械安全技术 第一节机械安全概要 二、机械设备的危险部位及防护对策 （一）机械设备的危险部位（第2页） 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。 旋转部件和成切线运动部件的咬合处造成(卷入伤害)如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮 旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆。 旋转的凸块和孔处 对向旋转部件的咬合处。 旋转部件的固定部件和咬合处。 接近类型 通用类型 单向滑动部件 旋转部件与滑动之间。 （二）机械传动机构的安全防护对策 为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施分为：直接、间接和指导性措施三类。直接安全技术措施是在机器设计时，考虑得消除机械本质身的不安全因素；间接安全技术措施是机械设备上采用和安装各种不安全的防护装置和客服在使用过程中的不安全因素；指导性安全技术措施是制定机器在安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序。（第3页） 齿轮传动的安全防护 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。安全防护的材料可用钢板或铸造箱体，必须牢固可靠；防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时便于开启，便于保养维修，既要求能方便的打开和关闭；为了引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气连联锁，使防护罩在开启的情况下机器停止运转。（第3页） 皮带传动的安全防护 由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带之间的额距离不应小于50mm（毫米）。（第3页） 三、机械伤害的类型及预防对策 （一）机械伤害的类型。（第4页） （1）物体打击。指物体在重力或其他外来作用下产生运动，打击人体而造成的人生伤害。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。 （2）车辆伤害。指企业机动车辆在行驶过程中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤害事故。不包括其中提升、牵引车辆和车辆停驶是发生的事故 （3）机械伤害。指机械设备运动或禁止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、扎刺等伤害。不包括车辆、起重机械伤害。 （4）起重伤害。指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。 （5）触电。包括各种设施，设备的触电，电工作业时的触电，雷击等 （6）灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 （7）火灾。包括火灾引起的烧伤和死亡。 （8）高处坠落。指高处作业中发生的坠落造成的事故。不包括触电坠落事故 （9）坍塌。指在物体外来和重力作用下超过自身的强度极限或结构稳定性破坏而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物倒塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆炸引起的坍塌。 （10）火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。 （11）化学爆炸。指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸等） （12）物理爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等 （13）中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 （14）其他伤害。指除上述以为的伤害，如摔、扭、挫、擦伤的等。 （二）机械伤害预防对策措施 机械伤害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法、和人员的知识、技能、工作态度等因素外，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。（第5页） 实现机械的本质安全（第5页） 消除产生危险的原因。 减少或消除接触机器的危险部件次数。 使人们难以接近机器的危险部位。 提供保护装置或个人的防护装备。 保护操作者和有关人员安全 通过培训，提高人们辨别危险的能力 通过对机器的从新设计，使危险部位更醒目，或者使用警示标志 通过培训，提高避免伤害的能力 采取必要的行动增强避免危害的自觉性。 （三）通用机械设施的技术要求 2.机械安全防护装置的一般要求（第6页） （1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘 （2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合《机械安全防护装置固定式活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2008的规定 （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；对又惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行，紧急停车开关的形状应区别于一