泵体工艺规程与工装设计.doc

毕业设计（论文） 类 型： 毕业设计说明书 □毕业论文 题 目： 泵体工艺规程与工装设计 学生姓名： 唐安喜 指导教师： 周小青 专 业： 机械制造与自动化 时 间： 2015年4月 目 录 Ⅱ Abstract Ⅲ 1 零件的分析 1 1.1零件的作用 1 1.2零件的工艺分析 1 2确定毛坯 画零件毛坯图 2 2.1确定毛坯种类 2 2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 2 2.3 设计毛坯图 3 2.4绘制毛坯图 3 3选择加工方法，制定工艺路线 4 3.1定位基准的选择 4 3.2 零件的表面加工方法 4 3.3工序的集中与分散 5 3.4工序顺序的安排 5 3.4.1机械加工顺序 5 3.4.2辅助工序 5 3.5制定工艺路线 6 3.6 加工设备及工艺装备选择 8 3.7工序间加工余量、工序尺寸的确定 9 3.8切削用量及基本时间的计算 11 4夹具设计 26 4.1确定夹具的结构方案 26 4.2夹具体的设计 26 4.3夹具分度装置的设计 27 参考文献 28 致 谢 29摘 要 Abstract Thesis of this chapter is mainly manual steps to the main processing surface machining hole pump parts of a more detailed description, such as the front face of the pump and let the blind hole rotary gear 8 shape. Choose from a manufacturing rough economic aspects and requirements of machine tools and some special fixture selection, I will consider in reducing costs and ensuring the basis of the machining accuracy of the enormous size of the process to ensure that the pump is reasonable and complete tooling design some ideas. The specification is focused on the holes 2- ￠ 48H7 fixture design, which uses eccentric lathe machining fixture, not only reduces the clamping position of time to improve production efficiency, but also to ensure the accuracy of processing. Mostly due to the pump produced by small and medium enterprises, and I also made based on these more economical design. Key word: Pump fixture process. 1 零件的分析 1.1零件的作用 齿轮泵是发动机中的润滑油泵，目前大都用中小企业生产。泵体起到了非常大了作用在一个机油泵中，它的表面粗糙度和尺寸精度对机油泵的寿命和工作稳定性有着较大的直接影响。经调查，这些企业因生产条件原因，泵的质量难以达到理想的要求。压力偏低和轴转动的不灵活是他们面对的两大难题。接下来我们根据中小型企业的特点提出了经济型的工艺方案。 1.2零件的工艺分析 重新画过零件图后，清楚了泵体零件图样的视图很正确，有着齐全的尺寸、公差及技术要求，合理的结构工艺性。该零件要加工的重要表面都能通过切削加工获得，表面粗糙度和加工精度很容易就能得到。因为所选用的机床的精度很高和加工方法的经济精度合理，所以基本的每个加工要求都能得到，正常的加工工艺就可以保证各表面的技术要求。该泵体的部分加工面有一些较为严格的位置公差，进行夹紧和定位时得采用专用的夹具。 该泵体的主要技术要求如下： 孔的精度。 4-11及锪平20mm、16深78mm、4-M20*1.5-6H、2-M8-6H深18孔深28、25，2-R15、Ra为12.5um；2-6，Ra为6.3；2-6H7装配时作、2-48H7、21H