泵房围护及挖土方安.doc

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泵房围护及挖土方安泵房围护及挖土方安

台州水厂工程二级泵房土钉围护及基坑挖土方案 地形情况 本工程±0.000标高相当于黄海绝对高程5.050M,室内外高差0.45M,相当于黄海绝对高程4.600M,自然地面标高相当于黄海绝对高程3.600M。位于整个厂区的西北角,西边距离山角约45米,北面距路院路65米,原自然地面为耕植地面。 现场有一条南北方向的8米宽砼道路,作为进出场、场内通向各单体工程的要道,道路的东面有条2″管自来水,西面有电话电视架空线,距离地面5米高,需要保护。因场内动拆迁户还得有段时间才能搬迁完毕,四周场地还有局部低洼积水处。 工程特征(详附图) 本工程中二只吸水井基坑底面标高为-4.0米,北吸水井外包尺寸为8.4M×24M,南吸水井外包尺寸为8.4M×28.7M,四周底板均有1米挑檐,二井组合周边有Φ600钻孔灌注桩围护,外加双排压密注浆止水帷幕,钻孔灌注桩顶设b×h=600×900的压顶梁,Φ609×12钢管支撑@6000共计10道,压顶梁标高为-1.0M。 二级泵房基坑平面呈长方形,平面尺寸为47326×86826,基坑深度约为5.0米,两只吸水井位置基坑深8米。总的挖方量约2万余立方米,其中淤泥约1.4万立方米。35KV变电所为Φ600钻孔灌注桩,独立承台加地梁土方开挖形式为开地槽分部大开口挖土方。 土质情况 根据浙江省工程勘察院提供的岩土工程勘察报告显示3.65M~2.0M为粘土层,2.0M~-1.00为淤泥层,-1.0~-4.0M为淤泥层。 淤泥主要参数: 天然含水率(%) 天然密度(KV/m3) 天然孔隙比 塑性指数(%) 液性指数(%) 压缩系数(MPa) 压缩模量(MPa) 内摩擦角(度) 内聚力(Kpa) 63 16.3 1.759 29.9 1.39 1.83 1.51 9.1 15.0 四、土钉施工 1、土方开挖和土钉墙施工的配合 基坑围护的成功与土方开挖,土钉墙施工之间的配合密切相关,合理安排,可使施工顺利、安全。 2、土钉施工流水顺序见附图1。 3、安放施工锚管及钢筋网片制作 按设计要求制作锚管,锚管采用Φ48×2.5钢管,在钢管距锚头0.2米处每隔1.2米钻1个φ5mm孔,梅花形布置,在每个孔外焊一只∟30×30×2.5,长50mm角铁作倒钩,以免打入时堵塞注浆孔。端头采用压扁管头并封闭,锚管的连接采用对接焊。9米锚管先用6米加3米钢管拼焊好,并且用3φ16加筋绑条。11米锚管现场先打入6米锚管,再拼焊5米锚管后打入。设计共四排土钉,第一、二排为9米长,第三、四排为11米长。土钉按垂直方向和水平方向均以1米间距呈梅花形布置。土钉的打入角度与水平15°夹角。 按要求采用φ8Ι级钢筋绑扎成200×200的钢筋网。 采用英格索兰空气压缩机加冲击气配气锤将锚管打入土中,锚管端部露出护坡面100mm,然后安放预制好φ8@200双向钢筋网片,焊接好φ14十字形加强筋,再加上锚头板,作好锚头板与钢管、钢管与加强筋、加强筋与钢筋网片的焊接,再用500长φ48×2.5的钢管按2.5M的间距上下成梅花形设置一个泻水孔,向坑内倾斜,倾斜角为10°。 3、边坡喷射砼 采用空压机、喷射机喷射混凝土(骨料采用中粗砂,石子粒径<10mm,32.5级普通硅酸盐水泥,配合比为水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比0.4~0.45,掺用水泥用量5%的专用喷射砼速凝剂,石子粒径5~12mm),将干混合料用管子送到喷头,在喷头处加水后喷射到基坑壁上,喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时,喷嘴垂直喷射面距离为1.0米左右,以控制尽量少的回弹量为准,喷射厚度为120mm。 每一锚喷网段的边缘,留出30厘米与其相邻锚喷网连接,待下一段钢筋网连接好后,与下段钢筋网一起喷射砼。确保喷射砼搭接良好,保证喷射砼质量不发生渗漏现象。 4、土钉压力注浆 待护坡细石砼喷射后的第二天,才能进行土钉锚管内压力注浆的工作。首先将由1″塑料水管伸进锚管,用自来水冲净管内得泥浆,再利用虹吸的作用基本吸净锚管内的余水,再用32.5普通硅酸盐水泥按0.4~0.45水灰比搅拌好的水泥浆,采用0.4~0.5MPa压力进行注浆。为增加浆液的和易性和早期强度,再浆液中掺入适量的减水剂或早强剂(0.05%三乙醇氨)。注浆开始稳压2分钟,浆液通过钢管壁上的梅花小孔渗流入土层中,在土钉周围形成水泥柱,部分水泥浆充填土体中的裂缝和孔隙,增加土体的抗拔力,注浆时,应使浆液注至锚管上端密封布袋,浆满为止。土钉施工前,根据设计与建设单位的要求,在相似的土层中作土钉现场测试。土钉的抗拔试桩荷载要达到以下标准:9米长土钉抗拔试验荷载达到31KN,11米长土钉抗拔试验荷载达到38KN。 五、土方开挖 1、基坑开挖对于车辆道路如附图二级泵房基坑开挖临时道路平面布置图,土方运输道路一般情况下均为800厚塘

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