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[如何做好生产计划
生 产 计 划 生产计划含义: 生产计划简单地说:就是“什么时候在哪个单位,由谁做什么,做多少”的作业计划。其实质:一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面是使企业获得适当利益,并对生产的三要素“材料、人员、机器设备”做适切准备,而过行分配及使用计划。 2. 生产计划是各项生产活动的目标与基准,如果没有生产计划可计划不周详,对日常的生产活动会产生很多不良影响,生产活动则不可能顺畅展开。 生产计划任务及用途 1、生产计划在生产管理上承担的任务 (1)要保证交货日期与生产量。 (2)使企业维持同其生产能力相称的工作量(即负荷)及适当开工率。 (3)作为物料采购的基准依据。 (4)将重要的产品或物料的库存量维持适当水准。 (5)对长期性的增产计划,作为人员及机械设备的补充安排。 生产计划“划分” 生产计划依期间不同分为:大日程计划(长期计划);中日程计划(中期生产计划);小日程计划(短期生产计划)。因生产形态的不同,各计划的重点也有所差异。 1、大日程计划(长期生产计划) 大日程计划通常是一年或更长期的生产预定计划,预定每月生产的品种与生产量的计划。虽因销售的变更、调整多少会有不正确的地方,但原则上还是由经营者或更高层的管理者拟定。 2、中日程计划(中期生产计划) 中日程计划通常是月份或3~6个月的计划,决定月份生产产品的种类、数量。在中日程计划里生产数量及交货日期已确定,同时开工日期、物料需求也基本确定。中日程计划原则上是由生管部门主管拟定。 生产计划“划分” 3、小日程计划(短期生产计划) 小日程计划是依据日程计划来展开的,是将具体生产任务分配给作业场所、作业者,并规定开工与完工日期的计划。计划中应明确谁做、做多少的量、何时开始、何时完成,使用什么机械。小日程计划的执行主体是基层的作业部门或作业者,原则上是由制造部门主管拟定。 生产计划类型 制造企业的生产计划一般来说可分为三种:综合计划、主生产计划和物料需求计划,这是三种不同层次的计划,其作用和主要内容如下: 一、综合计划 综合计划又称为生产大纲,它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想,是根据企业所拥有的生产能力各需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等向题所作的决策性描述。 综合计划并不具体制定每一品种的生产数量,生产时间,每一车间、人员的具体工作任务,而是按照以下的方式对产品、时间和人员作出安排。 二、主生产计划 主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量.这里的最终产品,主要指对于企业来说是最终完成、要出厂的产成品。它可以是直接用于消费的消费产品,也可以是其他企业的部份或配件。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可能是日、旬或月为单位。 三、物料需求计划 主生产计划确定后,生产管理部门下一步要做的事是保证主生产计划所有规定的最终产品所需的所有材料(原材料、零件、部件等)以及其它资源能在需要的时候供应上。这个问题看似简单,但做起来却并不容易。 所谓的物料需求计划就要要制定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时间订货或开始生产,每次订多少、生产多少等等。也就是说,物料需求计划是解决最终产品计划的需求问题。 生产计划条件 一、生产计划制订条件 生产活动必须有计划、有效的运用企业相关的部门、人员及资源,否则不可能顺畅,而生产活动的龙头是生产计划,可以说生产活动是从生产计划开始的。1、生产计划应明确的事项 (1)生产什么东西--产品或零件名称。 (2)生产多少--数量或重量。 (3)在哪里生产--部门、单位、组别。 (4)要在什么时候完成--期间、交期。 2、生产计划应满足的因素 (1)计划应是综合考虑各有关因素的结果。 (2)计划必须是有能力基础的生产计划。 (3)计划的详略必须符合活动的内容。 (4)计划的下达必须在必要的时机,计划是为了实施付诸行动的。若计划下达的时机不当,就会造成延误。 生产计划 生产规划 生产能力 生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。 生产计划 产量规划 生产计划 产量规划 生产能力 1.决定计划产量 以车订为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。 决定1周计划产量 实际上车床每周计划开5天,每天2班,每班开10小时,因此计
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