现场管理与改善术语现场管理与改善术语.doc

现场管理与改善术语 u 允收品质水准(AQL) Acceptable Quality Level 允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式。 容许供货商在协议的条件下，交付某一限定比率的不良品。 v 问五次为什么(Ask why five times) 一个发掘问题真正原因的常识原则。 w 查核现场(Check gembutsu) 当欲探寻问题的根源时，在现场实地有形的物体加以调查。 x 符合性(Conformance) 用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则，所要求的一个确定指示或评定。 y 管制图(Control Chart) 为一个具有上下管制界线的图。 在其图上，绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值。此图通常绘有一条中心线，用以协助侦测所绘之统计值，有否趋向其中之一条管制界线。 z 成本-----Cost 在QCD的范畴中，[成本]一词通常系指成本管理，而非削减成本，成本管理涉及到对各种资源的适度管理，以及消除所有类别的无驮(浪费)。在此种方式下，会降低总成本。 跨功能(部门)管理----Cross-functional management 为达成QCD跨越部门之间的管理活动。 周期时间----Cycle time 作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间Takt time)。 交期----Delivery 在QCD的范畴中，[交期]一词系指交货时间以及数量，皆要符合顾客的要求。 不按受，不制造，不流出----Don’t get it，don’t make it，don’t send it 在现场里推行的一个常识性口号。 在任何一个QCD计划中，应将品质是最优先的信念予以实践出来。例如“不要从上制程接受不良品，不要在自己的制程上制造出不良品，以及一旦有不良品制造出来，不可明知故犯地流到下一制程。 uu 失效树分析-----Failure Tree Analysis(F T A) 借着确定因果关系及利用树关图，来认定问题的机率，失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度上的问题。 uv 现场管理的五项金科玉律----Five golden rules of gemba management 一套在现场推行[现场改善]时,最实用的提醒剂。 (1) 当有问题发生时[要先去现场] (2) 检查现物 (3) 当场采取暂行处置措施 (4) 发掘真因并排除 (5) 标准化以防止再发 uw 5M----Five M’s 在现场用以管理资源的方法。 这五项资源皆以英文[M]开头，特地称之为[5M]----人员(Manpower)，机器(Machine)，材料(Material)，方法(Method)和量测(Measurement)。 ux 5S----Five S’s 是一种为维持良好工厂环境的查核表，为使工作场所更有秩序，效率及纪律。它源自于五个有S音开头的日文----Seiri(整理)。 Seiton(整顿)，Seiso(清扫)，Seiketsu(清洁)，Shituke(教养)。套用英文相当之字则为Sort(分类=整理)，Straighten(定位=整顿)，Scrub(刷洗=清扫)，Systematize(制度=清洁)及Standardize(标准=教养)。某些分司则采用为5C作战。Clear out(清除=整理)，Configure(形迹=整顿)，Clean check(清洁及检查=清扫)，Conform(遵守=清洁)及Custom practice (习惯及实践=教养)。 uy 流线生产----Flow Production 及时生产方式的基本支柱之一，在流线生产里，机器是依据加工的顺序排列。如此，工作物在制程之间的流动，就不会中断或停滞。 uz 失效模式及有效性分析----FMEA 借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果; [失效模式及有效性分析]可以用来对一个新产品的作何潜在的设计缺点，做事前预测及消除。 FMEA也可用来针对新生产设备的役计审查活动(叫做制程FMAA)。 u 现场----Gemba 日文一词意指[实地]，现在则采用管理上的术语，意义为[工作场所]，或者称之为[产生附加价值]的地点。在制造业来说，通常系指[工场]。 u 现物----Gembutsu 在现场里所发现的有形对象。例如: 工作物，不良品，夹具，工具，及机器。 u 去现场----Go to gemba 现场改善的第一项原则，这是一个提醒剂。不管何时，当异常发生或经理人员欲了解生产作业的现状，他(或她)应立即去现场，因为现场是所有信息的来源。 vt 海因利奇法则----Heinrich’s Law 一项有关于意外事故与伤害的比率法则。海因利奇用下列的比率表示之：重度伤