玻璃镜的制作工艺玻璃镜的制作工艺.docx

玻璃镜的制作工艺??????? 镜子通常由表面平整，磨平抛光的玻璃制成，它能通过光的发射原理映出镜子前人或物的影像．镜子是人类不可或缺的日常用具，广泛应用于生活中的各个方面，是生活和工作中实用的好帮手. ??????? 玻璃镜是600多年前威尼斯人发明的。最早的制玻璃镜子的方法通常是在透明或是有色玻璃基板的表面镀一层金属涂层，起初玻璃板上镀的是锡和水银的混合物, 而制作水银镜子效率低且镜面不太光亮,最重要的是水银蒸气有毒，对人有害.1843年，德国科学家发明了用化学镀银工艺制作玻璃镜子的方法,开创了制镜业的新时代. 20世纪70年代，科学家又发明了铝镜, 镀铝的玻璃镜，比镀银的玻璃镜便宜、耐用，也更为光彩照人.玻璃镜子的制作过程玻璃镜子的制作过程沙子，主要成分，石英（ SiO2 玻璃是一种奇特的物质，主要成份是石英砂，其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏 1300 度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料 - 石英砂的纯真度及含铁量之多寡。通常钟表业所选用的薄玻璃较优质，但价值较贵，其主要分别在于所用石英砂原料较优，含铁量甚低（一般在万分之三以下）玻璃用原料多为天然矿石，因此制造玻璃，首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。料股的温度，中碱玻璃一般为 1150 1170 ℃ ，无碱玻璃为 1200 1220 ℃ 。料股经每分钟近 ’ 200 次剪切成球坯。球坯经溜槽、分球器，并由分球板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由三个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。球坯在辊筒上旋转及其自身的外表张力作用，逐渐形成光滑圆整的玻璃球。其直径的大小，由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决定。玻璃球离辊筒时，温度还很高。为防止粘球，需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。为减少玻璃球内外温差而产生的剩余应力，需经退火使之缓慢冷却。然后贮存于球仓中以备质量检验 .知道固体资料可以分为有机资料和无机材料两大类。有机资料有木材、塑料、有机玻璃、棉布、羊毛、尼龙等等。无机资料依照结构可以分成单晶体、多晶体和玻璃三大类。单晶体有规则的外形和严格规则的结构，例如红宝石是氧化铝单晶，水晶是二氧化硅单晶，金刚钻则是碳的单晶。多晶体是大量小单晶的集合体，各种陶瓷、金属都是多晶材料。玻璃是经熔融、冷却、固化而得到非结晶固体。结构在原子、分子范围内有一定规则（近程有序）但在宏观范围却又没有规则（远程无序）可以依靠模具做成各种形状。玻璃的这种无规则结构，决定了玻璃的下列特性：1 ．各向同性，玻璃的质点排列总的说来是无规则的但又是统计均匀的因此，物理、化学性质在任何方向都是相同的而晶体则是各向异性的例：电阻率、导热系数、透过率、折射率等。2 ．无固定熔点，玻璃由固体转变为液体是一定温度范围内逐渐变化的而晶体是有确定的熔点的例如，冰（水的晶体） 0 ゜ C 融化。玻璃的这一特性使它可用吹、拉、压等多种方法成形。3 ．组成和性能的可调性，玻璃的性能可随其成分在一定范围内发生连续和逐渐的变化。而晶体则具有固定的成分和确定的性能。这样，就可以调节玻璃的成分，使它性能满足使用的要求。玻璃是如何生产进去的呢？玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：1 ． 配料，依照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。2 ． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到 20 个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在 1300~1600 ゜ C 大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的称为电熔窑。现在池窑都是连续生产的小的池窑可以是几个米，大的可以大到 4