班组技术交底记录班组技术交底记录.doc

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班组技术交底记录班组技术交底记录

技术交底记录 工程名称 昆明轨道交通首期文化宫站 交底时间 2010.12.5 交底部位 地下连续墙 交底工种 泥浆工 交底内容: 泥浆工厂制浆前必须检查管道连接情况,泥浆制作系统完好。 泥浆配制严格按技术人员交底泥浆配合比调制。新浆比重控制在1.05~1.10g/m3,PH值8-9,粘度控制在20~24秒。循环泥浆比重暂定小于1.15g/m3,粘度小于25秒。 泥浆工厂应按要求作好状态标识工作。 泥浆工厂必须做好防护工作,防止人员跌落。 泥浆工厂材料堆放应平稳,不能超高。 回收浆须进行调整,泥浆各项指标达到要求后,方可使用。 对不合格泥浆及时废弃,并及时通知外运。 做好泥浆管道清理工作和现场保洁工作,确保送浆、回浆管道畅通,管道布置做到合理、顺直,并经常巡查。 交底人(签名) 被交底人(签名) 技术交底记录 工程名称 昆明轨道交通首期文化宫站 交底时间 2010.12.5 交底部位 地下连续墙 交底工种 看槽工 交底内容: 1、成槽前必须有技术人员复核好槽段尺寸以及首开幅、连接幅外放后方可成槽。 2、开槽时,指挥成槽机将导墙内的杂物,填土清理干净后方可注入泥浆。 3、控制槽内挖槽顺序,直线槽段槽段采用先两侧后中间抓法;转角槽段先短边后长边抓法。 4、成槽前看槽人员必须了解本槽开挖深度,厚墙800mm,槽深(从导墙往下)26.5m 、。看槽人员在成槽深度以上2~3m时应勤测深度,控制深度为0~+10cm。开挖线外放300cm凿槽的线从分幅向外400mm、300mm向外凿,槽口深10cm,宽10cm。 5、掘进速度应控制在10m/H左右。抓斗不宜快速掘进,以防槽壁失稳。 6、成槽过程中若遇泥浆流失严重,泥浆大量泛泡,地面下陷等情况时不准盲目掘进,立即上报,待商议处理后再进行施工。 7、控制槽内泥浆液面高度,泥浆液面应控制在导墙顶面以下30cm左右,且必须在导板抓斗提升时送浆,且禁止废水垃圾入槽。 8、成槽过程中,滴漏在槽段周边的泥浆、渣土应及时清理入槽。清底时的渣土严禁清入槽段内。待成槽结束后,用推车拉走,确保槽段周边清洁干净。 9、清底时,负责控制抓斗的进尺,严禁满斗,确保槽深和沉渣厚度符合施工要求。 10、成槽结束后应及时通知当班技术员验槽。 交底人(签名) 被交底人(签名) 技术交底记录 工程名称 昆明轨道交通首期文化宫站 交底时间 2010.12.5 交底部位 地下连续墙 交底工种 起吊指挥 交底内容: 一、负责现场钢筋笼起吊: 1、吊前,必须检查料索具,达到要求后方可使用; 2、必须对钢筋笼吊点加固位置进行检查,达到要求后方可起吊; 3、每次起吊前,必须检查吊车停机位置,确保中心位置正确; 4、钢筋笼入槽前,必须控制好钢筋笼边缘距槽段分幅线的尺寸,工字钢中心与分幅线重合,偏差不大于2cm。 5、钢筋笼入槽后必须检查第一道水平筋标高, 允许偏差-5~+10mm。 二、锁口管的安放: 1、每幅槽段外侧需安放锁口管,锁口管中心线与分幅线重合;如发现偏差及时汇报,不得擅自处理。 2、锁口管安放必须插入槽底50cm以上,锁口管安放结束后,锁口管上口两边用槽钢进行限位,防止砼浇注过程锁口管偏位。从而影响预制接头位置。 三、现场钢材等物料的卸装、堆放。 1、现场钢材等物料的卸装、堆放必须整齐。 2、对现场索具进行保养、检查。 3、必须作好落收清工作,如钢丝绳用完后及时回库;钢筋笼吊放结束后扁担要及时就位到下道工序位置等。 交底人(签名) 被交底人(签名) 技术交底记录 工程名称 昆明轨道交通首期文化宫站 交底时间 2010.12.5 交底部位 地下连续墙 交底工种 砼工 交底内容: 1、锁口管安放结束后,必须在锁口管外侧用细粘土回填密实(人工回填)。 2、砼到现场后,在浇注前,应检查级配单并检测塌落度,砼设计强度等级为C30。塌落度控制在18~22cm,对于不符合质量要求的砼不得浇注。 3、砼面有效浇筑高度为导墙顶向下1 m左右,砼泛浆高度已考虑40cm。听从现场技术员安排。 4、控制好导管的安装,严禁漏放密封圈和 隔水球,导管下至距槽底30~50cm,安装导管时必须数清导管节数,并记录每节长度。 5、严格控制导管的埋管深度,砼浇灌过程中,应实测砼的上升高度,确保埋管值应控制在2~6m。 6、落在地面的砼应清除,禁止投入槽内。 7、交接班时应交代好剩余导管节数、埋管深度、混凝土浇注方量和每米方量,并认真检查测绳的起点数字。 9、导管配置: 44m地墙:2.5m/节×17节+1.5 m底管; 8、每一幅地下墙砼试块: 抗压:按每幅段做2组(一组三块); 交底人(签名) 被交底人(签名) 技术

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