球磨机使用说明书球磨机使用说明书.doc

郑州恒龙机械设备有限公司 球磨机 使 用 说 明 书 用户在安装使用本系列球磨机前，请认真阅读说明书，并严格按说明书的规定进行球磨机的安装、调试、使用和维护。 用途和使用范围 本系列球磨机第湿式格子型球磨机，供选矿、化工、水泥、建筑等工业部门湿磨各级硬度的矿石和材料之用。 主要规格和技术参数 ?900×1800 ?1200×4500 ?1500×5700 ?1830×7000 筒体内径（mm） 900 1200 1500 1830 筒体长度（mm） 1800 4500 5770 7000 筒体转数（r/min） 39.2 31.23 29.2 26 电机型号 Y225M-8 Y315S-8 JR-117-6 JR137-8 电机功率（KW） 22 55 115 210 电机转数（r/min） 730 740 720 735 最大装示量（t） 1.5 8 15 25 球直径(mm) 50-100 50-100 50-100 50-100 给料粒度(r/min) 40-0 40-0 25(中等硬) 40 当排料粒度为0.3-0.4mm时 1.5 2.5 9 21 当排料粒度为0.15-0.074mm 1 1.15 2.8 6 机器工作制度 连续 连续 连续 连续 机重（不包括电机、钢球重量） 5340kg 13434kg 20920kg 31000kg 结构及工作原理 结构 本机主要由给料部、进料部、筒体部、出料部、轴承部、传动部、联轴器、减速器、电气部、电动机等所组成，外形如图。 工作原理 筒体内装有研磨体钢球，当筒体旋转时，钢球由于离心力的作用在筒体内壁与筒体一道旋转，钢球被带到一定高度，借助于自身重量自由下落，将筒体内的物料击碎。同时，筒体在旋转过程中被磨物料与钢球和筒体壁表面产生研磨，从而达到粉碎目的。 机器的安装与调整 安装对基础的要求 球磨机应安装在坚固的钢筋混凝土基础上； 球磨机筒体安装后应与地面有足够的高度，以方便更换筒体内衬板和研磨体，以及坚固衬板的螺栓。 本厂所供基础图，仅给出机器各部件中心线尺寸和地脚螺栓中心线，地脚螺栓随机器供给，基础图仅供用户作基础设计时参考，不能作施工图用。 安装的一般要求 所有零部件在安装前应清除铁锈、灰尘和污物，并检查机器表面是否在运输过程中受到损坏，如有损坏应加以修整。 对固定连接应涂抹浓油脂，非固定连接涂抹薄油，活动摩擦面加润滑油。 装配时应保护好摩擦面，不得用不干净的棉纱和不干净的油脂摩擦面。 轴承部的安装 安装轴承部的地基表面应位于同一水平上，并用水平仪进行检查。 轴承安装前应用煤油洗擦轴承的摩擦面、输油槽、回油槽和油也。 地脚螺栓孔须进行两次灌浆，第一次不能全部灌满，待球磨机安装校正试转后进行第二次灌浆。 筒体部的安装 筒体及端盖的衬板之间的间隙处应灌注水泥浆。 各连接螺栓应均匀，牢固地拧紧。 安装时不允许损坏轴颈表面。 安装到轴承上以后，应用起吊设备。 筒体安装在轴承上以后，应用水平仪检查球磨机的水平性，两端轴颈之水平误差不应大于1毫米。 传动部的安装 必须保证小齿轮轴承和大齿轮轴心线的相互位置的正确性。 大齿轮中心线与小齿轮中心线的平等度公差值在每米长度上不应超过0.3毫米。 大小齿轮咬合情况采用涂色检查，其接触面积沿齿长≥50%沿齿高≥40%，如不能满足上述要求则采用调节螺钉调整小齿轮与大齿轮的中心距或者利用轴承座下面的调整模来调整小齿轮轴心与大齿轮轴心的平等度增加齿面接触面积。 球磨机严格按电气安全规程接地 机器的调整 空车运转 球磨机安装完毕后应进行2小时空车运转，在空车运转前检查一次各零部件安装是否正确，并注意以下几点： 检查所有连接螺栓是否拧紧，润滑油是否加足。 筒体及端盖的衬板间隙是否灌注了水泥浆。 检查电气线路接线是否正确，是否安全可靠，是否安全接地。 开动球磨机时应严格注意按规定的旋转方向转动，绝不允许反转。 负荷运转 空车运转如情况良好，即可负荷试转，负荷运转前应注意：负荷应逐步增加，开始运转时，筒体内装入物料量为规定负荷量的20-30%，运转后每隔30分钟增加负荷10%，当达到50%负荷时，再继续运转2-4小时，然后每隔30分钟增加负荷10-15%，一直到满负荷，满负荷后再继续运转8-12小时。 负荷运转应符合下列要求，方能正式投入生产。 筒体各螺钉孔、人孔和法兰结合面不允许有漏水现象。 润滑正确无漏洞现象。 轴瓦在轴承座上的轴向摆不超过1-1.5毫米。 润滑油的最高温度不超过75℃，温升不超过40℃。 齿轮传动平衡、无噪音、机器无过剧振动、衬板无敲击声。 能耗无特殊波动。 产量和出料粒度符合规定要求。 使用和维护保养 球磨机的使用要求 使用厂应按实际情况制定球磨机操作规程制度以保证球磨机正常运转