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SF6母线管廊安装技巧及施工方案的探讨 　　摘要：随着电厂规模的扩大，为提高机组运行及电源输送方式的灵活性，新增机组的升压站需与原有升压站进行母线联络，考虑厂区建筑群整体布置效果，联络母线的地下管廊布置方式作为新型的安装方式被多数电厂首选采用，这给现场安装提出新的安装工艺要求及施工方法，本文就SF6母线管隧道设备安装过程的难点进行分析，并提出相应的高效解决方案提高SF6隧道管廊安装工艺及进度。 　　关键词：SF6隧道管廊、安装难点、设备安装方案、施工方法、技术创新、注意问题 　　中图分类号：TF082 文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概述 　　某电厂规划容量为（5×600+4×1000）MW等级燃煤机组并预留扩建余地。其中一期工程5×600 MW等级机组（1-5号机组）已投产，二期工程规划容量为4×1000MW等级机组，先建2台（6、7号机组），#6、#7机升压站采用500kV室内布置GIS配电装置，进出线各2回，一个半断路器接线布置两个完整串；老厂#3、#4、#5机升压站采用与二期相似的配电装置与接线布置方式。两升压站相距316.6m。新老两升压站间有化水处理楼及除盐水罐等建筑，联络母线采用地下隧道布置方式。 　　各设备生产厂家及型号如下： 　　二期#6、#7机升压站采用新东北电气（沈阳）高压开关有限公司产品，ABB技术，500kV SF6气体绝缘金属封闭组合开关，主要设备参数： 4000A，63kA，160kA断路器，0.6 Mpa额定SF6气体压力； 4000A，160kA隔离开关； 4000A单相主母线，0.4 Mpa额定SF6气体压力。老厂主要技术参数与二期相同。一、二期SF6联络母线采用现代重工（中国）电气有限公司产品，韩国技术，500kV SF6气体绝缘金属封闭母线（GIL），主要技术参数：母线单相形式，充气额度压力0.45Mpa，额定电压550kV ，额定电流4000A，额定短时耐受电流63kA（有效值），额定峰值耐受电流160kA（峰值），额定雷电冲击耐受电压：1675kV（峰值），操作冲击耐受电压：1300kV（峰值）。 　　SF6母线管廊平面图及断面图如下： 　　 　　平面布置图 　　 　　断面 　　2施工难点 　　SF6母线管廊目前在火力发电厂应用案例不多，在设计、生产、施工各环节可借鉴经验有限。以下简介本GIL安装施工难点 　　2.1工期紧张 　　该工程在土建交安后碰上多雨季节，环境湿度每天几乎达90%以上，厂家工代在此高湿度情况下反对进行设备安装，但离机组整组启动计划日期仅40多天，要在此条件内完成整个SF6母线管廊安装确实难度很大。 　　2.2安装空间狭窄 　　GIL隧道较狭窄，空间高宽为3.6×2.6m，母管直径为φ560mm，母线设计为双母线，在隧道里两边分层安装，如上述断面图所示，减去母线摆放所占的空间，隧道里剩下的母线运输、安装工具摆放、安装人员通行的宽度大约为1.48m，母线需按段编号运输就位，在此极其有限的作业空间里难以布置大型的起重设备及进行大量母线吊装，只能利用手拉葫芦进行吊装，母线也只能逐段依照安装顺序吊装，安装速度受到很大限制。 　　母线最高点离天花水泥板净空不足0.7m，离吊钩距离更不足0.5m，且母线中心位置偏离吊钩中心位置。在此起升空间内要完成吊装就位并精确对口，施工难度极大。 　　2.3技术要求高 　　GIL支架设计固定方式采用不可调节的螺栓硬固定方式，要求现场支架安装尺寸横、纵向偏差分别不能超过超过±3mm、±5mm，各个支架必须在同一水平面，否则支架上螺丝孔与GIL设备上支座螺丝孔错位，GIL隧道总长接近360米，要做到安装支架的纵向偏差在±5mm之内，难度可想而知。 　　3主要施工方案选择 　　3.1支架的焊接方案选择 　　方案一、先按照厂家图纸要求焊接好一小部分支架，摆上管廊察视支架固定管廊的螺栓孔与管廊上的孔是否对齐，若对齐就接着按照厂家图纸尺寸装一小部分支架再装管廊，以此循环作业，若支架固定管廊的螺栓孔与管廊上的孔不对齐就必须把管廊卸放下来，把支架磨掉再按照正确的尺寸重装，直到与管廊的螺栓孔对齐，然后重复上述作业。 　　方案二、先按照厂家图纸要求焊接好一小部分支架，摆上管廊后视支架固定管廊的螺栓孔是否与管廊上的孔对齐，若没对齐就调整到对齐为止，然后按照厂家图纸支架安装的尺寸先把支架从头到尾安装完成，待整路支架安装完成后再进行整路管廊的安装。方案一与方案二的比较： 　　优点：a、方案一就是支架的安装偏差的尺寸可在安装管廊过程中得到有效的控制，若稍微有偏差立即可在管廊安装过程中体现出来，便于及时进行调整，母线对接时可尽量减少利用波纹伸缩节来进行调整纵向的偏差。支架一安装好后就马上进行正式烧焊固定和