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生产实习专题报告生产实习专题报告
摘 要一车间冶炼为冶炼车间,主要设备有200kg真空感应炉、500kg真空感应炉、2t真空感应炉,主要工艺流程为:坩埚的制备加料抽真空熔炼、精炼、出钢和浇注;二车间为热轧车间,主要设备有10MN快锻液压机及φ450-φ750 600×600四辊可逆热轧机,主要工艺流程为:钢锭加热锻造修磨热轧。三车间为冷轧车间,主要设备有450轧机、500轧机、森基米尔20辊轧机,主要工艺流程为:坯料准备过程(大兴分厂完成)冷带开坯切边、热处理冷带开坯切边、热处理冷轧拉矫清洗、低温退火剪切检验包装入库、发货;铁芯制品部铁芯制作的工艺流程为:剪切分条辊压上油热处理检测、包装;物理检测主要集中在金属力学性能、金属物理性能、金属金相三个方面;化学检测主要应用化学分析及仪器反应两种方法。关键词:真空感应炉、四辊可逆热轧机、物理检验、化学检验目 录摘 要1引 言61[特冶分厂]71.1[设备]71.1.1[设备简介]71.1.2[真空感应炉]71.2[工艺流程]81.2.1[坩埚的制备]81.2.2[加料]81.2.3[抽真空]91.2.4[熔炼、精炼、出钢和浇注]92[热加工分厂]92.1[设备]92.1.1[设备简介]92.1.2[10NM快锻液压机]102.1.3[四辊可逆热轧机]102.2[工艺流程及参数控制]112.2.1[加热]112.2.2[锻造]112.2.3[修磨]112.2.4[轧制]123[冷加工分厂]123.1[冷轧原料的准备]123.1.1[黑退]123.1.2[碱浸或酸洗]133.1.3[修磨]133.1.4[探伤]133.1.5[焊接、打卷]133.2[设备]133.2.1[设备简介]133.2.2[500轧机、450轧机]143.2.3[退火炉]143.2.4[森吉米尔20辊轧机]143.3[工艺流程及参数控制]153.3.1[冷带开坯]153.3.2[厚的半成品切边]163.3.3[热处理]163.3.4[冷带开坯]163.3.5[薄的半成品切边]163.3.6[热处理]163.3.7[冷轧成品]163.3.8[成品带材的拉矫]173.3.9[清洗、低温退火]173.3.10[剪切]173.3.11[检验、包装入库、发货]183.4[冷轧特点]184[铁芯制品部]184.1[概况]184.1.1[部门简介]184.1.2[设备简介]194.2[工艺流程及参数控制]194.2.1[剪切分条]194.2.2[辊压上油]194.2.3[钢带卷绕]194.2.4[热处理]204.2.5[检测、包装]205[物理检测]205.1[概述]205.2[力性组]215.2.1[概述]215.2.2[高温持久性能测试]215.2.3[硬度测试]215.2.4[拉伸性能测试]225.3[磁性组]225.3.1[概述]225.3.2[交流性能测试]225.3.3[直流性能测试]235.3.4[膨胀系数测定]245.3.5[试样粗糙度测定]245.3.6[电阻的测定]245.4[金相组]256[化学检测]256.1[概述]256.2[化学分析]256.2.1[分析对象]256.2.2[分析方法]256.2.3[分析步骤]266.3[仪器分析]266.3.1[概述]266.3.2[电感耦合等离子体质谱仪]276.3.3[石墨炉原子吸收光谱仪]276.3.4[火焰原子吸收光谱仪]286.3.5[电感耦合等离子发射光谱仪]286.3.6[X射线荧光光谱仪]287[感受]29结 论30参考文献31致 谢31引 言2012年8月22日-2012年8月29日,我们参观了北京北冶功能材料有限公司的一车间(特冶分厂)、二车间(热加工车间)、三车间(冷加工车间)、铁芯制品部、物理检验部、化学检验部六个部门。在参观过程中,详细听了工厂技术人员对相应加工工序、设备的讲解,并且实地参观设备,对各生产工艺流程都有了一定生动鲜明的认识。由于本文为实习报告,故文中并不着重介绍各环节工艺原理,而是着重介绍北冶公司各车间生产所用的设备、工艺流程等现场的具体情况,并在文末给出参观后的一些思考与感悟。1[特冶分厂]1.1[设备]1.1.1[设备简介]特冶分厂拥有的设备有:电渣炉、50kg真空感应炉、200kg真空感应炉、500kg真空感应炉、2t真空感应炉、500kg中频感应炉、2t中频感应炉。在特冶分厂的冶炼中,电渣炉主要是起到重熔精炼的作用,即大多用于一次冶炼后,铸锭的再次熔化、进一步去除氧化物、P、S等杂质。由于其成本较高,只有在客户有特别要求时才会用到。在特冶分厂的冶炼中,主要用到的设备是中频炉跟真空感应炉,重量等级有50kg、200kg、500kg、2t。其公斤级以液态纯铁作装入标准,比如,炉子的重量等级为500kg,即冶炼时装入的纯铁为500kg。其中50
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