生产机械设备的管理办法生产机械设备的管理办法.doc

兵团物资储运工贸总公司 生产机械设备管理办法 针对总公司生产机械设备品种、类型多，总价值金额大这一状况，为加强管理，特制定本办法，相关部门设专人管理。 一、建立一车一档制。 1、主要生产机械设备包括各种吊车、运输车、装载机、叉车等，都必须建立设备技术档案制度，一车一档。 2、设备技术档案归总公司管理，各公司（科室）建立设备技术台帐或卡片，做到物、卡、帐相符，每年将技术资料（包括运行状况、修理状况、考核结果等）整理后归档。 3、设备技术档案应有如下资料： 〈1〉出厂说明书、检验单、合格证。 〈2〉设备易损图纸。 〈3〉随机工具、附件移交单。 〈4〉设备修理记录、验收、考核评价资料。 〈5〉设备事故报告。 〈6〉设备改造资料。 〈7〉设备运行情况。 二、建立健全以岗位责任制为中心的单车（机）考核制度，定期对单车（机械）的完好率、技术指标和经济指标进行考核（运输设备完好率达到85%以上，起重设备完好率达80%以上）。 三、生产机械设备按月或季做到“计划修理，以养为主”的方针，克服以修代保，以修代养和“带病”运转，制定设备的强制保养、修理制度，不断提高设备完好率，延长使用寿命。 四、设备修理，应在总公司修理厂承修。可根据设备故障和损坏情况，需外出修理的，要经各分公司主管领导审核批准。 五、生产机械设备的更新报废。只要符合下列条件之一者，可按相关要求申请报废处理： 1、型号过时，车型特殊，性能低劣，经长期使用主要零部件损坏严重，或无配件供应而无法修复，同时又无改造价值的。 2、经大修理后技术性能仍不能满足生产要求和正常运行的。 3、设备老化，经三次以上大修，性能仍低劣，耗能高、效率低，经济效益低的。 4、因各种原因造成车辆严重损坏，无修复价值，或一次修理费超过原价50%者。 5、已超过使用年限，无修复价值者。 6、起重设备的报废，须另加起重部件，严重损坏，不堪使用，亦无法修复者。 六、每年对生产设备要进行一次全面检查，检查结果存档。 七、修理厂要不断提高修理质量，改善服务态度，缩短修理时间，降低修理成本，减少返修率（不超过5%）。 八、设备事故的处理。 1、设备事故发生后，应立即停止工作，保持现场，当事人应立即向本部门领导报告经过及损坏情况。 2、一般事故由部门处理，将处理结果报总公司安委会。重大事故由总公司安委会同该部门一起进行检查分析鉴定，分清责任，由总公司作出处理。特大事故须由司法机关勘察处理。 3、事故处理结果及有关事故资料存档。 4、事故发生后，积极组织检修，尽快恢复生产。 九、机械车辆操作及养护按照《装卸机械安全技术操作规程》和《运输车辆安全技术操作规程》执行。 装卸机械安全技术操作规程 一、一般要求： 1、特种设备的驾驶、操作人员必须持证上岗，应当自觉遵守国家的交通安全规则，遵守各项安全运行管理规程。 2、必须熟悉所使用的设备构造性能，做到会用、会保养、会维修。应按规定对设备进行定期维护、保养和检修等工作。 3、严禁酒后作业，作业时禁止吸烟，禁止穿裙子、高跟鞋，严禁设备带病运行、超负荷和违章作业。任何装卸机械严禁拖拉车皮，必须配备一定的消防设备。 4、特种设备的驾驶、操作人员要努力学习专业技术知识，不断提高技术水平，公司对该类人员定期进行验审，对不合格者予以调整。 二、起重机械操作规程 1、做好作业前的机械检查工作： 检查散热器中的水，油箱内的燃料，润滑机油，电瓶的电，轮胎的气压是否充足，支腿，钢丝绳，喇叭，照明等部件是否良好。 必须按规定进行3—5分钟空车试运转，检查仪表、传动、制动装置是否灵敏有效，有无异响、漏油，油压必须为3—6公斤方可操作。 2、起重机械应在坚实平坦的地面上作业，地坪不平应事先加以平垫。 3、使用撑脚时，脚底板应铺设垫木。将本身顶起并保持平衡，作业时未放撑脚，严禁起吊重物。撑脚未全部撑起和销牢前，禁止操作吊车。 4、起重机械使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环应选用适当，安全可靠，要随时检查，做到不因检查不到而发生事故。 5、吊运前应先进行试吊，把重物先吊离地面（或车底板）10—15厘米，正式重物挂牢后方可继续起吊。起吊后吊起重物应离地面3—5米为宜。 6、起重吊与重物应垂直吊，不能斜吊。禁止起重钢丝绳在不垂直的位置起吊。禁止吊拨埋在地下、凝固在地面上和设备上的物件。起重机工作时吊杆最大仰角不