生产现场管理建议生产现场管理建议.doc

生产现场管理建议 前言： 2 `- w; ^5 J) `- D: B% C9 s/ N7 w7 y6 j0 H+ k1 ]0 Y3 i3 }9 P7 k ~生产现场是公司赚取利润的主要场所之一，在生产过程中通过生产流程、管理模式等不断的优化和完善，更加合理地利用生产要素（人、机、料、法、环等），最大限度地减少浪费、降低生产成本、提高生产力，提高公司的市场竟争能力和市场反应能力。) M- q$ J$ y {: j# @) ^; g; g9 d9 p2 K/ M ~$ d- I1 S生产现场人员现状分析： ??q. p9 G8 s, g4 ^ ^8 I: z: `( D. a4 C; {: o 9 D??r; x s) R u# p. b5 Z2 m3 o% p U: |制衣行业生产现场是人员密集型的工作场所，绝大多数工作站是kao人手操作，但人是有感性的，会因为环境、心情、时间等不同而有所变异。经调查，目前车间生产流程因为员工在工作站上的不稳定因素（请假、旷工、自离、技能不够、品质问题等），造成的流程损失较大，再加之车间人员配置不够合理，有时车间管理者也是心有余而力不足。例如：4 X( v B8 G6 x, n o* H2 A$ B$ O9 s6 l# k X g B??|- U( q d1)组长（流程控制）：6 c; l7 e7 [??W0 ] O) D8 s% r7 B7 Z4 ` S2 H; l! X* ]; x$ P- Y( [??b7 p)a组长请假：无人可调配，只好由组检代理，组检要控制生产流程又要负责组上的品质，造成的结果是产量、效率直线下跌、品质也不能保证。6 g+ L1 |; W9 m! D8 B n O7 L. N; c5 E1 v \b组长离职：因车间没有储备人员，管理者只好在车间抽调技术好、观念好的出来担任6 P7 S5 F* S* E??C3 c5 Q3 A; e% C6 \9 r3 r8 G8 P组长不但是公司管理方针的直接执行者，还是员工心声汇报者。如果没有一个培训的过程，公司能放心把一条生产线让其负责吗？ r0 y: W, y: D1 S [ O/ S, j( Z { M0 U( Y; j. R1 Q# w2 J% d3 f) w7 i2)组检(成品检验)：9 f* _* s( B) y2 m7 @.品质保证的第一关，公司的品质能否得到客户的认可，组检是至关重要的一环，现有缝制车间每条生产线上一个组检，没有中检或储备组检，一旦有人请假或离职，要么由组长代理、要么任由成品堆积在组上，造成许多管理上的隐患、流程不平稳等。0 w8 y9 ^( |:5 Z8 {# E3 v* ?, I/ h$ T/ V3)作业员： F3 ~$ o7 E# Q$ N Z7 r7 | ~??tVa现有生产线上员工文化素质有待提高，有的连简单的加减法 / 普通话沟通都经常出问题，公司要向集团化发展推行新的管理流程/系统就会较困难。% A+ M. z??R4 T5 r e7 G C7 N; D- R4 X??}9 A) Gb生产线上如果有员工请假/旷工/离职或出现瓶颈工序，组长立即会感到措手不及，因为平时缺少多面手的培训，产量、效率会直线下滑。- s; d9 h4 O! L9 C# ], v- F. l+ g0 v# S4 Y! @0 A4 c7 Q88 T8 i??T* k! ~1 ^2 u# l生产现场人员建议： 0 ]% ]: k, g% g+ n2 R5 x \3 S3 ]; W; 储备干部 ---- 组长： ! `: K e- P3 O, e Q) q1 s/ M3 C2 k/ k: q# n6 l3 N: ?$ m/ f3 # @: d/ N+ E8 ]% ~! L9 b1)作用：; i1 F+ Y! Y @ V6 L, j! R7 F/ a% s: P5 u* A) I2 Z x wa能及时代理请假或离职的基层管理人员； v j) V9 @$ J8 y) T6 $ b协助产量、效率差的生产线；: H5 M z* ] \2 S; i6 _7 [c协助车间主任解决临时问题；8 I??s4 P5 s7 \- O1 H4 H s1 _ q1 }2 b1 o9 j1 s! B5 f?( ^2 f0 d3 M4 z: q# }??s. l z+ ~d替换车间生产线上不称职的组长（基层管理人员有一定的的压力感）。( i7 G) U2 b ~# D* 2)配置：8 X8 b( g0 W M # 每个生产车间建议配置2~3个基层储备干部（具体可讨论决定）。8 S: a2 @$ p% e( O6 R# N; E e# Z6 o( u9 ~: O, V$ g3)条件： [9 | {5 Q0