生产车间岗位职责生产车间岗位职责.doc

制粒工岗位职责 1、负责制粒运行前要对供汽状况（蒸汽压力）、设备完好状况以及运行设备的禁锢状况、拨刀位置、模辊间隙、破碎辊间距、生产的相应准备工作等进行全面检查和确认。 2、制粒前机修工要对冷却塔、成品提升机尾轮、制粒前磁选等进行清理，确保无残留。 3、调整模辊距离，一般为0.2mm－0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑. 4、保持干燥蒸汽，0.2—0.4公斤压力进入调质器。 5、原料水分要求一般在12%—13%之间，调质后的原料水分不超16%左右，必须均匀进料。 6、制粒开始时首先机外出料，调整颗粒料的粒度、软硬度、光泽度、颜色等情况，符合相应标准方可进行正常的生产，机外排出的料按品控要求进行处置。 7、制粒机运行中电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，避免造成设备损坏。 8、注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查。 9、新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3—6个月更换机油一次，更换68#机油100#—120#工业齿轮油。 10、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴。 11、制粒机在正常工作状态，压辊每2小时加一次润滑油脂，主轴、齿轴等每班加一次润滑油脂。 12、生产过程中根据成品水分情况调整料位器位置和冷却分机的风量，确保成品水分控制在11%—13%之间。 13、生产结束时要用油料对环模进行清洗，等环模全部顶出油料方可停机。 14、按要求填写本工序的生产记录并负责保持好本工序的生产现场。 15、随时注意设备操作﹑用电及防火防爆等安全问题。 16﹑按时完成上级交办的临时任务。 分小料工岗位职责 1、生产前根据工段长的要求与原料保管进行小料的领取工作。 2、分料时检查所领小料的质量是否符合要求，发现异常及时通知生产专员或品控人员进行处置，确保所分小料符合要求。 3、能够及时将当班所使用的各种小料分好，要求按品种分类、分期码放整齐，并按要求挂好标识，保证正常的生产。 4、分料过程中要求一次最多打开2袋包装，分完按要求再进行拆包。 5、对所分的各种小料能够准确计量，保证与配方理论值的误差在允许范围之内。 5、拉运前要对所使用的手推车进行安全检查，检查内容包括：轮胎是否缺气或破损严重、钢架是否开焊或变形等，出现以上问题及时通知机修维修，维修正常后方可投入使用。 6、拉运过程中如出现洒漏或破包要对洒漏的小料及时回收处理，并对包重进行重新标定。 7、小料在用电动葫芦吊装前要对电动葫芦的钢丝绳、托盘、钢架等进行安全检查，确保无安全隐患后进行吊装，否则通知机修进行维修。 8、拉运到二楼小料口的小料要分类、分期码放整齐。 9、分料过程中要及时填写本工段的分料记录，分料结束后要将当班期间领取的小料品种和数量报告工段长，由工段长与保管员办理相关的领用手续。 10、负责保持本工段的现场环境卫生和物品的管理。 11、按时完成上级交给的临时性任务。 12﹑保证现场操作及防火防爆和自身安全。 小料投料工岗位职责 1、投料前要根据配方要求对所投小料的品种和重量进行检查，并做好标识，确保所投小料符合要求。 2、投料前检查所投小料颜色、气味、粒度是否正常，有无霉变、杂质等现象，发现异常及时通知主控停止配料，并通知生产专员进行处理，确保投入的小料符合要求。 3、投料时必须按生产工艺流程操作，听从主控操作工指挥，确保每批料按顺序投放，不发生错投漏投现象。 4、生产过程中每隔10吨对所投小料的品种、重量进行抽检，如有异常及时通知生产专员或品控员进行处置。 5、投料时尽量将袋抖干净，并将空袋整齐的码放到指定位置。 6、按要求认真及时填写本工序的生产记录。 7、负责清理和保持本工序的现场环境卫生。 8、按时完成上级交给的临时性任务。 9﹑保证现场操作及防火防爆和自身安全 主控操作工岗位职责 1、主控操作工严格按照行政专员下发的生产任务通知单及品控下发的产品配比通知单进行生产。 2、主控在将配方输入电脑后要进行仔细核对，确保配方输入准确无误。 3、根据生产计划和品控的要求，主控在开机前通知机修更换相应的筛板并对设备进行开机前的检查。 4、接到配方后主控根据工艺和配方要求通知分小料工进行当班期间小料的分取工作。 5、生产过程中主控要根据仓余料和配方情况合理开具上料通知卡，安排上料工进行上料。 6、粉碎前主控通知机修对原料的粉碎粒度进行检查，符合要求后方可进行继续粉碎。 7、配料前主控通知投小料工对所投小料的品种、重量进行检查，确保与配方相符。 8、配完一批料后主控要通知接