生管管制作业程序生管管制作业程序.docx

文件类別生管管制作业程序文件编号版本版次頁次作业程序书1/3修订记录项次修订日期版本版次修订页次修订內容修订人核准1A0　　备注修订日期年月日XXXXXXXXX有限公司核准审核制訂制订日期年月日制订单位生管部文件类別生管管制作业程序文件编号版本版次頁次作业程序书2/3一、目的通过有计划地、合理地安排生产与有效控制物料，以达到提高生产效率、确保出货期与节约资源和降低成本。二、范围凡本公司产品自接受订单后至产品出货完成止，中间所有与生管相关之业务活动（如生产排程制订、生产进度掌控及交期调整）皆属之。权责依作业内容之规定办理。四、作业内容4.1生管作业流程，如附图一。4.2订单的签核：4.2.1业务接获客户订单，盖订单审查章，经研发确认后再交生管签核审查（注意事项、交期）。4.2.2生管依各机种物料交期的状况（ERP系统中采购设定的采购前置期），结合各机种产能表（附件一）确订出货日期并排入生产计划（附件二），以MAIL回复业务具体的交期，看可否达成客户对交期的要求。4.2.3交期回复后无法达成需延后的订单，生管需及时通知业务（MAIL或电话）并开出延货通知处理单（附件三）给责任部门提出原因分析、矫正预防措施，且需列入月报检讨追踪。4.2.4对业务要求交期提前的订单，生管需在PMC协调会中提出，协调出新的物料交期，并结合生产产能状况而调整生产计划，并回复业务新的交期。4.3生产周期管控：4.3.1为了防止周期混乱及超出控制范围，本公司部份机种所用到的物料（如塑壳移印、贴纸、PCB）的生产周期（可追溯的制造时间），由生管统一管理。4.3.2仓库发料必须先将旧周期物料发完，再发下一批新周期的物料，防止因生产周期过期，而造成库存物料的报废或重工。4.4工单4.4.1依生产计划排程由系统中生成工单，并打印的《发料单》给生产与仓库，作为领/发料的依据，需注明出货日及发料日。4.4.2本公司之产品全部使用无铅制程。4.4.3采购有改单的部份，发料表与实际购料不符时，需修改发料表，并于系统中作工单变更。4.5生产进度掌控4.5.1每天上午8：45由生管主持PMC协调会，参与人员有采购、生产、品质、工程、仓库与船务，协调出货、物料及生产的进度。4.5.2生管需不定时到生产现场了解生产进度。4.5.3对生产中的重大异常现象，生管需追踪结果，以加快生产之进度。4.6客退品处理4.6.1客退品之入仓规定依《不合格品管制作业程序》之规定作业。　文件类別生管管制作业程序文件编号版本版次頁次作业程序书3/3 4.6.2客退品之处理流程依《客户沟通与客户满意管理作业程序》之规定作业。 4.6.3客退品需补货的部份数量大于100PCS的需请工程提供重工方案，生管按订单方式作业。4.6.4 对客户退回的且无法返修的批量客退品，经业务同意报废（书面资料如E－mail或工作连络单等），则由生管开出《报废单》呈总经理核准。4.7成品重工处理：4.7.1库存半年之成品，业务通知出货时，需请工程提供重工方案，生管开出返修单给生产重工。4.7.2成品入库后OQC抽检不合格需重工的，以品质异常处理单通知相关单位，生管开出返修单给生产重工。4.8生管之相关文件应依【记录管制作业程序】予以保存。五、参考文件5.1不合格品管制作业程序　　5.2客户沟通与客户满意管理作业程序　5.3记录管制作业程序　六、使用表单6.1各机种产能表　(附件一)6.2生产计划　(附件二)6.3延货通知处理单(附件三)　　附图一、　生管作业流程图　　　　　　　　　各机种产能表（附件一）各机种产能表客户名称：工时基准：8小时/日项机种名称作业区分人数基准标准日产能生效日期备注次客户用本厂用(人数/日)(数量/日)文件编号: 版本保存期限: 半年(附件三)延货通知处理单本处理单编号：填单日期：年月日责任部门：发出部门：生管机种名称:客户名称?生产批号?计划出货时间?出货数量?客户订单号?申请延货时间?延货申请原因(申请单位填写)????核准：审核：申请人:矫正措施(责任单位填写)预防措施(责任单位填写)延货原因分析：???????处理对策：????责任担当者签章并预定处理完成时间?年月日时???针对矫正作执行结果确认(申请单位确认)：??确认人:重检单编号：信息来源：????管制方法：???????????????部门主管：承办人：效果确认(针对预防措施作确认)??????实际完成日期：年月日主管：确认者：文件编号: 版本保存期限: 一年(附件二)订单明细工程SMD　DIP 　　成品　月序号类别接单日期完成日期备注订单号码机种名称订单　数量请购单采购回复交期物料问题列表新产品试投数量完成日期数量完成日期数量完成日期