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全自动袋装材料自动加料设备的研制 　　摘要：本文介绍的是一种新型自动加料设备，针对以包装袋为对象的粉状材料的破袋、分离及加入过程，本文提出一整套解决方案。原材料同过胶带输送机；破袋机；料袋分离滚筒；泥浆输送系统后实现了包装袋与粉料的分离和输送。 　　关键词：袋装材料 自动加料 设备 　　中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号： 　　一、目标 　　由于近年来采选冶工程规模越来越大，相应的采矿工程充填材料；浮选药剂；冶炼主辅料等以袋包装的材料用量越来越大，导致历年来采用的人工加料以无法满足生产需要，就此，研制一种自动加料设备已十分必要，本文就该设备的总体设计思路加以阐述。 　　使用这种装置后，大大减轻了工作现场的劳动强度与降低了危险性，同时从原来上料需5-6人减少到1-2人，从而减少了作业队作业的费用。 　　为达到上诉目的，本设备主要由底座、输送机、离心泵、破袋机、料袋分离滚筒、料斗、喷流管、抛袋槽、喷流装置及电器组成。 　　二、构成简述 　　袋装材料通过输送机输送至破袋机，经由破袋机将包装袋破开，此时袋装材料开始落入料斗，未完全落入料斗的粉状材料与包装袋由传动部，输送至料袋分离滚筒，经由料袋分离滚筒进一步的分离，使粉状材料与包装袋完全彻底的分离开，从而使粉状材料完全落入料斗，包装袋由于料袋分离滚筒的隔筛阻挡，使其通过抛袋槽抛至地面，至此完成粉状材料与包装袋的分离。 　　落入料斗的粉状材料，经由离心泵打出的压力泥浆，在喷流装置处将料斗里的粉状材料混合打入喷流管道，经由喷流管注入泥浆罐。 　　三、设备详述 　　1、所有部件均固定在底座上，输送机为TD75标准输送机，它将料袋输送至破袋机处，破袋机的输送带由输送机的头轮带动，将料袋送至高速旋转的锯片处，料袋随着旋转的锯片的切割作用下，使料袋被切割为6段，此时，料袋中的粉状材料随着料袋被破开，流入破袋机下方的料斗。破开的料袋随即被送入料袋分离滚筒，料袋分离滚筒由电机通过链条传动而转动，随着料袋分离滚筒的转动，使破开的料袋在滚筒内翻滚，从而使粉状材料与袋充分的分离，粉状材料通过物料分离滚筒的隔筛落入下方的料斗，充分分离的料袋随物料分离滚筒的转动，排入抛料槽，料袋随抛料槽滑落地面。 　　2、分离出的物料集中在料斗里，料斗下方连接着喷流装置，由离心泵加压过来的带压泥浆，在喷流装置将粉状材料射流至喷流管，混和后的粉状材料经由喷流管住入泥浆罐。 　　3、离心泵的入口与泥浆罐相连，由此连接成一个循环系统，调节粉状材料的浓度。 　　4、破袋机是由机架、皮带主动轮、三角带、圆盘锯、皮带被动轮、圆盘锯皮带轮组成。机架由角钢焊接而成，皮带主动轴由链轮通过胶带输送机的头轮上的链轮传动过来，连轮带动主动轴，主动轴上装有30个皮带轮，5个一组，于被动轮上的皮带轮对应，通过两端的轴承固定，皮带被动轮装在被动轴上，被动轴由两端的轴承固定。同样30个皮带轮分为6组，每组5支，排列于主动皮带轮对应，5支圆盘锯装在圆盘锯轴上，通过圆盘踞皮带轮（16）的传动使圆盘锯高速旋状，作切割运动，通过输送机输送来的粉状材料袋，在通过皮带主动轮送至圆盘锯，高速旋转的圆盘锯将粉状材料袋破为6段。此时，粉状材料袋中的粉状材料开始落入下方的料斗，随着三角带的传动，以被破开的粉状材料袋被送入料袋分离滚筒。 　　5、料袋分离滚筒有滚筒机架、上托辊、滚筒、隔筛、主动链轮、电机减速机、被动连轮、下托辊、链条等组成。上下托辊固定在机架上，相互间形成两个在空间平行的三角形，由此两个三角形将滚筒限制在要求的范围内滚动，电机与行星轮摆线减速机直接相连，并固定在机架上，按装在减速机输出轴上的主动链轮，通过链条传动至安装在滚筒上的被动链轮，从而使滚筒旋转起来。由于物料分离滚筒按装时带有一定的倾角，被破开的粉状材料袋随着物料分离滚筒滚动时，同时也向滚筒出口做直线运动，当粉状材料与包装袋充分分离后，袋子就以运动出滚筒进入抛袋槽，粉状材料落入下方得料斗。至此完成粉状材料的料袋分离。 　　6、泥浆输送系统由泥浆泵、喷流管道、喷流装置、电机、进水管蝶阀1#、进水管蝶阀2#、金水主管道、出水干道蝶阀、喷流管道分蝶阀出水干道三通、旋塞阀等组成。进水主管道连接至泥浆罐上，通过调整进水管蝶阀1#与2#的启闭，及两个泵的启停，可实现两个离心泵的轮换及同时启动，粉状材料通过离心泵的加压通过出水干道蝶阀进入喷流管蝶阀，在喷流装置将料斗中的粉状材料打入喷流管道，喷流管道与泥浆罐连接，从而使粉状材料混合后混入泥浆罐。 　　四、工作流程 　　启动设备，启动设备的顺序是：将喷流装置上方的碟阀关闭―启动物料分离滚筒---启动破袋机---启动胶带输送机---检查各部是否正常---确定正常---由操作工将粉状材料袋子放置在TD75输送机的喂料口，