甲醇开题报告新甲醇开题报告新.doc

本 科 生 毕 业 设 计 开题报告 题 目：年产15万吨甲醇化工厂的设计 姓 名： 冯 昕 钰 学 号： 200708010105 指导教师： 李 磊 班 级： 化工 071 所在院系： 化学与化工学院 年产15万吨甲醇化工厂的设计 一、立项依据 甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，甲醇作为有机化工产品在世界范围内其产量仅次于乙烯、丙烯及纯苯等基础原料。甲醇衍生物很多，用于制造甲醛、醋酸、二甲醚、低碳烯烃、氯甲烷、甲胺等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一，故称为一碳化学的基础。近年来，甲醇作为替代能源发展迅速，主要用于甲醇汽油、燃料电池及甲醇制烯烃等。 全球80%以上的甲醇以天然气为原料生产。近年来,全球天然气价格不断上涨,导致甲醇生产成本居高不下,产品价格居于高位。因此,目前全球甲醇生产正在向具有丰富天然气,且生产成本较低的地区转移。2006年世界甲醇总产能为46950 kt/a。2007~2010年全球甲醇产能年增长率为4.5%~5.0%,2010年产能将达58000~60000 kt/a。全球甲醇市场仍旧由少数特大型跨国公司垄断,其中最大的甲醇生产商是美国的梅思恩公司(Methanex), 生产能力占全球甲醇总产能的21%,供应量占全球市场的40% ~50%。其次是萨比克(SABIC,沙特基础工业公司),生产能力约占全球的9%。世界甲醇工业的趋向：生产规模大型化，普遍规模60万吨／年，全球有12套百万吨级甲醇装置，其中三套达到170万吨／年（伊朗、沙特、马来西亚）,两套230万——240万吨／年（卡塔尔、尼日利亚）；生产布局由原来集中在消费地区（北美、西欧）转向原料产地（拉美、中东、东亚）；原料结构以天然气为主，占全球甲醇产能的90%。 我国甲醇工业始于1957年。我国是一个富煤贫气少油的国家，甲醇生产以煤炭为主要原料。2006年的产能为1365万吨，产量为885万吨，同比增长分别为42.8%和38.0%，平均生产率为66%。2008年，国内甲醇产能为2851万吨/年，比上一年增长了67万吨。2008年国内甲醇市场价为3000-3800元/ 吨，而进口甲醇到岸价只有1600-1700元/吨（最低仅 1200元/吨）。中东与俄罗斯产量很大，自身用量不多，主要是出口，就是瞄准中国市场，他们生产1吨甲醇大约用1000m3天然气，其完全成本仅有1100元/吨。如果采用油田伴生气为原料，实际生产成本甚至低于100美元/吨。由于需求疲软以及进口甲醇低价倾销等原因，2009年前10个月我国的甲醇价格基本上都在2000元/吨以下的低位徘徊，特别是年初时甲醇出厂价更是跌破了1600元大关，最低价在1550元左右，创了近8年来的新低。2010年,中国经济走好,国家相关政策继续执行,甲醇反倾销工作深入推进,甲醇汽油发展步伐加快。2010年我国甲醇市场将继续保持回升向好。河南、山东、内蒙古、山西为我国甲醇产能最大的4个省份，占全国总生产能力的48%左右。国内比较大型的甲醇生产厂有上海焦化有限公司以煤为原料的生产装置；中石化四川维尼纶厂以乙炔尾气和天然气为原料的生产设备；以天然气为原料的甲醇生产企业还有陕西榆林天然气化工公司、大庆油田甲醇厂、陕西长庆油田、四川江油甲醇厂等，生产规模多在10万公吨/年左右，其它生产设备大多数采用联醇技术，生产规模多在1~5万公吨/年。 甲醇化工已成为化学工业中一个重要的领域。甲醇的消费已经超过其传统用途，潜在的耗用量远远超过其化工用途，渗透到国民经济的各个部门，今后甲醇的发展速度将更为迅速。 二、设计的目标、指标、拟解决的关键问题 1.工艺流程图。 2.车间平面布置图（分层表示）。 3.车间立面图（必要时应采用剖面图表示）。 4.全厂平面布置图。 5.设计说明书。 6.产品产量：年产15万吨甲醇 7.产品甲醇规格：CH3OH应符合GB338-92标准。常温下，无色透明的液体，无特殊异臭味，沸点64±1.5℃,密度0.791～0.793,酸度(以HCOOH计)≤0.0050%,羰基化合物含量≤0.010%,蒸发残渣含量≤0.005%,CH3CH2OH≤0.0050%。 三、设计方案 1.甲醇的制备 甲醇的生产工艺主要有高压法，中压法和低压法，高压法是最初生产甲醇的方法，采用锌铬催化剂，反应温度360~400℃，压力9.6-29.4Mpa。高压法由于原料和动力消耗大，反应温度高，生成粗甲醇中有机杂质含量高，而且投资大，其发展长期以来处于停顿状态。中压法反应温度与低压法相同，但由于提高了压力，相应