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服装标准.
(3)对于多层及复合的产品,能手工分层的产品,分层取样,分别测定;不能手工分层的产品整体取样。 (4)对于禁用偶氮染料的检测,因为花型图案多是染料着色的,所以花型与其检出有着必然的联系。由于取样方法不同,可能导致试验结果不同,可能造成漏检或误判,因此,有必要明确取样方法。比如,如果一个样品的检出值接近标准要求,加大花型图案的量(染料多)就有可能造成数值超标。甲醛含量亦是如此。色牢度的评级判定是通过试验来判定花型图案的面料变色、沾色等的程度进行的,所以花型的大小和完整都影响着最终级别的判定。可见,新标准的规定对于色牢度、甲醛、可分解致癌芳香胺染料等检验项目的准确性和检出率有着重要的意义。 标准中环保项目的提高与改进 GB18401―2010《国家纺织产品基本安全技术规范》(以下简称10版标准)已于2011年1月14日发布,此版本取代目前实施的GB18401―2003(以下简称03版标准),将于2011年8月1日起实施。 这些增加或修订的环保、安全和卫生方面的内容,对规范我国服装销售市场,促进我国服装产品的质量水平将起到积极的作用。 1 pH值的变化 10版标准的表1中,B类产品的pH值由4.0~7.5放宽至4.0~8.5,相比03版要求符合我国纺织染整行业的实际生产情况,充分考虑了我国不同地区的水质差异和水资源浪费等因素的影响,在一定程度上降低了染整水洗企业的成本。同时,10版标准在表1的脚注a中增加了“非最终产品”,对可放宽至4.0~10.5的产品作了更明确的规定,以便于理解。 GB18401―2010实施以后,当产品标准规定的甲醛、pH值由于表达方式的变化导致与 GB18401-2010发生冲突时,统一按照GB18401-2010进行判定。这样不仅能理顺各标准之间的关系,方便企业标注产品使用说明,也避免了染整服装等相关企业进行质量管控,而且也与修订GB18401―2010时放宽pH值指标的初衷相吻合。此外以后产品标准更新时,甲醛、pH值、致癌芳香胺、异味等指标可直接按照GB18401要求执行,不用另外规定指标。 “将直接接触皮肤纺织产品PH值的范围从4.0~7.5修改为4.0~8.5”,考虑的原因。 纺织品是与人体皮肤长期接触的产品,其水萃取液的pH值过大或过小,会破坏皮肤的酸碱平衡,导致皮肤容易受到其他病菌的侵害,将pH作为考核指标已达成共识。考虑到我国的水质和节能环保等问题,将B类的pH值从4.0-7.5修改为4.0-8.5。 2 致癌芳香胺中增加了“4-氨基偶氮苯” 10版标准附录C中的致癌芳香胺增加了“4-氨基偶氮苯”,致癌芳香胺的种类由23增加到了24.相对03版,10版标准对有毒有害物质的控制更加严格,也对检验机构的能力提出了更高的要求。规范性引用文件中增加了GB/T23344,将GB/T17592.1变更为GB/T17592,并在表1的脚注c中增加了可分解致癌芳香胺的限量值为≤20mg/kg,提高了致癌芳香胺检测的可操作性。 同时在条文6.8中对4-氨基偶氮苯的检测做了具体规定:“一般,先按GB/T17592检测,当检出苯胺或1,4-苯二胺时,再按GB/T23344检测”. 此标准的执行对整个纺织行业发展的大方向并未改变,纺织企业都已纷纷开始为适应新标准做准备。印染过程中使用的染料和助剂必须选好的,企业的自检能力也要提高。企业增配检测仪器、购买染料的费用必然会带来纺织品生产成本的增加,再加上近年来人工、原料等各种成本的不断提高,未来服装的价格很有可能会继续上涨。 新标准“增加了染色牢度、甲醛、PH值、可分解致癌芳香胺染料试验的取样要求”,这一规定将对企业技术、工艺、管理等方面有怎样影响,对企业的影响,以及应对方法。 原标准中的检测方法是直接引用相关试验方法标准,而试验方法标准中一般表述为“取有代表性的试样”,这也是与国际接轨的。在ISO的大部分纺织品化学分析方法标准(例如甲醛和pH值)中均没有具体的取样方法。在实际工作中,对于一些项目,特别是色牢度、甲醛、可分解芳香胺染料的检测,由于取样方法不同,有可能导致试验结果不同,造成漏检和误判,因此有必要给出取样方法的说明。 3 新标准中环保项目的改变对燃料企业的影响 染料企业的觉醒:生态安全是必然趋势 什么是产品生态安全?其内涵应包括5个方面,即1产品原料的生态安全、2 产品生产过程的生态安全、3 最终产品的生态安全、4 产品使用过程的生态安全及5 产品的废弃处理生态安全等。 纺织企业、染整企业、染料生产企业等纺织产业如何从技术上、经济上、管理上适应新的安全标准。 企业只有提高全体员工的质量环保意识,并将环保和产品安全意识融入到企业文化中,这样才能让员工的质量意识深入骨髓,同时倡导清洁生产,对各个加工流程进行严格监督,层层
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