机械原理实验..ppt

加工过程模拟 双击标准齿轮及正变位可观看加工过程 四、实验内容 切制m＝20mm、z＝8的标准、正变位（x1＝0.5）和负变位（x2＝-0.5）渐开线齿廓，三种齿廓每种都须画出两个完整的齿形，比较这三种齿廓。 判断所画齿轮齿廓曲线是否是渐开线，有无根切并指出。 分析标准齿轮与变位齿轮的基本参数和几何形状哪些相同，哪些不同，为什么? 五、思考题 根切现象是怎样产生的？如何避免根切？ 实验四 渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定与分析 掌握应用游标卡尺测定渐开线直齿圆柱齿轮基本参数的方法； 巩固并熟悉齿轮的各部分尺寸、参数之间的关系和渐开线的性质。 一、实验目的 二、实验设备与工具 待测齿轮 、游标卡尺； 渐开线函数表及计算器 (自备)。 三、实验步骤及原理 1.确定齿数Z 2.测定模数m和压力角α 齿廓间的公法线长度AB与所对的基圆上的弧长A0B0长度相等。游标卡尺跨过k个齿，测得齿廓间公法线长度为 ，然后再跨过K+1个齿测得其长度为 。 测定公法线 和 可求出基节Pb，从而确定出齿轮的压力角α和模数m。 测定时使游标卡尺的卡脚与齿廓工作段中部附近相切，即卡脚与齿轮两个渐开线齿面相切在分度圆附近。为了减少测量误差，应在齿轮的不同部位测量三次，取其平均值。 注意 （1）测定公法线长度 和 （2）确定基节Pb，模数m和压力角α 当齿数为偶数时，可用游标卡尺直接测出，当齿数为奇数时，直接测量得不到真实值，而必须采用间接测量方法，如图所示，先量出齿轮安装孔直径，再分别量出孔壁到齿顶的距离H1，和孔壁到齿根的距离H2。则可按下式求出： 齿顶圆直径da=D+2H1 齿根圆直径df=D+2H2 计算全齿高h: 奇数齿全齿高h= H1- H2 偶数齿全齿高h=1/2(da-df) 3..测定齿顶圆和齿根圆及计算全齿高 4..确定变位系数 判定一个齿轮是标准齿轮还是变位齿轮并求出其变位系数X 若x﹥0，则被测齿轮为正变位齿轮 若x﹤0，则被测齿轮为负变位齿轮 对渐开线直齿圆柱齿轮进行测量，确定其基本参数(模数m和压力角α)并判别它是否为标准齿轮，对非标准齿轮，求出其变位系数X 四、实验内容 五、思考题 两个齿轮参数测定后，怎样判断它们能否啮合及传动类型？ 测量齿根圆直径 ?????时，对于齿数分别为奇数和偶数的齿轮测量方法有什么不同？ 机械原理实验 前言 机械原理实验是理论学习基础上的一个极其重要的实践环节。通过实验可以使学生加深对《机械原理》课程的基本概念、基本理论的理解，从而提高学生分析和解决问题的能力。 每个实验基本内容包括：实验目的、实验原理、操作步骤、实验内容等。 实验项目 机构运动简图的测绘与分析 平面连杆机构设计分析及运动分析 渐开线齿轮范成原理 渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定与分析 实验一 机构运动简图的测绘与分析 一、实验目的 通过对实际机构的模型进行机构测绘，掌握机构运动简图的测绘方法； 进一步熟悉常用运动副的代表符号和巩固自由度的计算方法； 增进对机构组成原理的了解。 二、实验设备与工具 机械模型（如曲柄滑块泵、曲柄摇块泵、曲柄摇杆泵、颚式破碎机、简易冲床、铆钉机构等）； 尺、笔、橡皮、纸 (自备)。 从运动学观点来看机构的运动仅与组成机构的构件和运动副的数目、种类以及它们之间的相互位置有关，而与构件的复杂外形、断面大小、运动副的构造无关，为了简单明了的表示一个机构的运动情况、可以不考虑那些与运动无关的因素(机构外形，断面尺寸、运动副的结构)。而用一些简单的线条和所规定的符号表示构件和运动副并按一定的比例表示各运动副的相对位置，以表明机构的运动特性。 三、实验原理 常用运动副的符号 缓慢转动被测机构的原动件、找出从原动件到工作部分的机构传动路线。 由机构的传动路线找出构件数目、运动副的种类和数目。 合理选择投影平面，选择原则：对平面机构运动平面即为投影平面。对其它机构选择大多数构件运动的平面作为投影平面。 在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的联接顺序。 逐步画出机构运动简图的草图，然后用数字标注各构件的序号，用英文字母标注各运动副。 四、实验步骤 仔细测量机构的运动学尺寸、如回转副的中心距和移动副导路间的相对位置、标注在草图上。 在图纸上任意确定原动件的位置、选择合适的比例尺把草图画成正规的运动简图。 比例尺的选定： 式中： ——比例尺(单位：m／mm) ——构件的实际长度(单位：m) ——图纸上表示构件的长度(单位：mm) 实验步骤示例 单击继续可观看实验步骤演示 机构运动简图绘制示例一 单击此处三个按钮可观看破碎机的工作过程 单击作图，光标放在图上