电力隧道堵漏施工方案电力隧道堵漏施工方案.doc

防水堵漏组织施工方案 编制依据 《防水工程技术规范》GB50108—2001； 《防水工程质量验收规范》GB50208—2002；及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。 二、工程概况： 工程名称：接南线π入中开变110kv线路堵漏工程 三、施工准备工作 3.1材料设计： 针对现场勘查的情况，我公司建议的防水堵漏方法采用：先把变形缝的上面的JS防水涂料保护膜，漏水地方渗漏点进行清洗干净，达到防水施工的标准，再进行对渗漏点打孔、注浆、封堵。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在业主参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作； 具体施工验收程序见下图： 四、施工组织： 靳代芝 4.1、设立临时组织机构： 4.1.1本工程由靳代芝负责组织协调工作、刘肖华负责施工生产、李小鹏 负责技术指导兼质量检查、牛越负责现场安全消防工作。 4.2、结合工程特点，组织经验丰富，持证上岗证进行防水堵漏施工： 五、施工方法 5.1.1施工顺序： 去除原有变形缝的JS防水涂料保护膜——封堵变形缝——打眼----布嘴——灌浆——涂刷JS防水涂料——验收 5.1.2先去除原有变形缝的JS防水涂料保护膜 5.1.2封堵变形缝 5.1.3打眼：距离300mm打眼。孔径采用14mm钻头。①灌浆孔的设计：灌浆孔位置，应使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。 5.1.4埋止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。(见图所示) 注：根据裂缝长度的不同分别取止水针以确定裂缝深度发展规律。 5.1.5注浆：先注入SL-1400环氧树脂裂缝灌缝胶，后注入SL-669亲水性单液PU发泡止水剂 5.1.6涂刷JS防水涂料 5.1.7验收5.1.5裂缝修补 1、灌浆孔的设计和布孔：先清理漏水部位。当水压较大，涌水量较多时，需集中引水，以便使埋设灌浆嘴及封缝工作能顺利进行。 ①灌浆孔的设计：灌浆孔位置，应使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。 布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时可两者兼用。 缝隙不深的表面缝：一般可不打孔而在缝面或漏水集中处采用粘贴灌浆嘴的方法，也可采用骑缝钻孔。 裂缝深度比较大时，应采用骑缝灌浆，沿裂缝将混凝土凿成“V”形槽。一般干裂缝槽口宽80-100mm，槽深50mm，涌水裂缝槽口为100-150mm，深度为80mm。 ②布孔：注浆孔眼的位置及数量，需根据不同漏水情况进行合理安设，布孔的原则是： 以导出全部漏水目的； 在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小； 浆液粘度大，孔距小； 打孔的方法可视施工条件采用手工或机械方法。灌浆孔眼大小需根据灌浆嘴大小确定，一般钻孔孔径要比灌浆或灌浆管大1-2mm。 ③灌浆：灌浆工作应按照自下而上，自一端向另一端循序渐进的原则进行。 选其中一孔灌浆（一般选择较低处的，、漏水量较大的注浆嘴），待邻近孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，使浆液沿着漏水通道逆向推进，灌到不再进浆时，立即关闭注浆嘴，停止压浆（为防止浆液回流、堵塞灌浆管首，应先关闭注浆嘴的阀门，再停止压浆），如此逐个孔进行灌浆。待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察灌浆堵漏效果，必要时可重复灌浆。 封缝：封缝的目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。封缝材料应根据其干湿程度选用快速堵漏灵。 ④固结灌浆嘴的方法有橡皮墙塞法、浆嘴宜置于裂缝，嘴距30-50cm，5mm宽的裂缝嘴距离50-100cm，为使浆嘴对准裂缝，在粘贴时可用插入细针的方法固定位置。 ⑤封孔：经检查各孔无渗水现象时，即用水泥砂浆等材料将孔口补平抹光。 5.1.6 堵漏灵封堵的施工方法： 本工程采用涂刷法：将堵漏剂置于塑料桶或砂浆搅拌机中，均匀的搅拌开，一次搅拌量不能太多，要适宜，因为堵漏灵堵漏浆体凝结硬化较快，如硬化后就不可使用。 根据基层的干燥情况采用毛刷或毛棍将堵漏均匀涂刷在基层上。涂刷时需横、竖交替，接槎紧密，防止漏刷。待第一道涂层收水表干后，再涂刷第二道涂层。 5.1.7附堵漏施工工艺示意图： 5.2.7采用高压灌浆技术进行堵漏工程时应注意的问题 1、所选用的输料管必须满足耐压强度，浆液在管内流动畅通。 2、注塞泵最高工作压力为330公斤，注意结构承受能力。 5.1.8水泥基渗透结晶施工工艺 待基面充分干燥后，涂刷水泥基渗透结晶，使基层形成一道整体防水层，防止渗漏。 六、工程验收 施工完毕对本防水堵漏工程质量作一次全