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分析技术创新推动油气储运发展 　　摘要：随着科学技术的普及运用和经济的发展，以及计算机技术快速发展，我国油气储运在设计方面、管理技术和运行技术上都趋于成熟。为了油气储运技术紧跟科学技术的发展趋势和方向，要对储运技术不断地创新，关注和借鉴一些发达国家在油气储运领域的发展动态和科技现状。本文对当今油气储运的创新技术做了分析和探讨，提出了我国在这个领域中未来的发展东带和研究工作，对我国的油气储运技术水平进一步提高。 　　关键字：油气储运；技术创新；发展 　　中图分类号：TE4文献标识码： A 文章编号： 　　近些年来，我国经济发展的形式在不断地转变，在这种情况下，我国油气储运事业的发展形式也发生了很大的变化，布局和结构进行不断的优化，在新的环境中，我国油气储运在未来会进一步提升发展方式的转变速度，注重集约式经营，注重技术的创新和管理推动发展的重要性。 　　一、油气储运工程在我国发展的现状和历史背景 　　油气储运是油、气的储存与运输。在石油工业内部油气储运是连接石油生产、石油运输、石油销售每个环节的纽带，包含油气的大范围运输、每个枢纽之间的装卸和储存、炼油厂的油气储运、配气站的营销等。管道运输起源于十六世纪时期我国古代自流井熬盐工人采用竹木管运输天然气，采用天然气熬盐的时代，但是油气储运事业真正开始是十九世纪初，美国采用大量的金属管道输送天然气、石油以及石油产品时开始的。现在社会每个领域都在迅速的发展，最突出的是能源和石油化工业的发展，油气储运的地位越来越重要，从上世纪末到现在，我国的油气储运工业也得到了快速的发展。在国家的领导下，大力推动油气储运发展方式的转变和产业结构的调整，实现了稳步发展的预期目标。 　　二、油气储运的稳定发展与科技创新 　　随着科学技术的不断进步和经济快速发展，石油工业自动化方面也在快速的提高，先进的电子信息设备在石油工业里得到了普及运用。近些年来我国建设的以西气东输管道和西部管道作为代表的长距离输油管道，反映了我国在天然气、石油、成品油管道输送技术等项目的应用和研究取得了很大的成就。油气储运的管理技术和设计技术、运行技术随着科学技术发展也趋于成熟。储运设备的地位也日益重要，加强设备的管理和维护，改善储运条件是提高经济效益和储运质量的保障，定期检修设备，对主要部件进行定期维护和保养，并加强设备防腐蚀技术的研发和应用。在油气储运快速发展中，人们对油气的运输方法、保存以及输送管道理论做了探究，对油气储运工业进行创新研究不断加深。此外，我国的海洋油气储运工业，在经历对国外先进技术学习到掌握创新的过程，海底储运设施的建设和设计方面，形成了一套完整的技术，拥有了丰富的经验，推动了我国油气储运工业的发展。 　　三、自动化技术在油气储运中的应用 　　自动化技术在油气储运中不仅可以提升储运效率，还能节省燃料。在油气储运中自动化技术优化了输油参数，还能不断地提高储运效率。使用自动化技术和信息技术相结合，把储运参数进一步优化，可以提高储运效率，通过这两种技术，对管线进行实时监控，对末端和首段的压力采集，借助粘度、温度和流量等参数，经过双向微波把这些信息数据传送到控制室，对参数程序进一步优化和编写。这两种技术能收集到相关的信息，实现优化，调节温度改变流量。 　　四、管道的创新为油气储运提供安全保障 　　现阶段我国在油气运输上基本上采用的还是直缝电阻焊钢管、碳素钢无缝钢管和螺旋焊缝钢管的管材，多数属于金属管道，油气等介质和金属管道接触时，物质之间会发生化学反应，对管道造成腐蚀。油气的成分包含各种烃类化合物，这些物质容易引起燃烧和爆炸，因为在运输的过程中是在加压和加热的条件下工作，加大了发生事故的概率，一旦发生事故就会带来巨大的经济损失。 　　输气输油管道再投入使用前要经过严格的检测的，其过程主要为为分段通球扫线、干燥、测径、试压（采用水试压时需要干燥，用气试压一般可不用干燥，微量的水可以在管道投产后的运行阶段被天然气慢慢带出，不影响管道的安全运行，满足生产需要。）、全线通球扫线、置换投气几个阶段。 　　由于用水试压相对比较安全，输油管道可以首选用水试压，但对于输气管道，考虑到日后的生产运行，水试压会留下极大的后患。由于目前在管材、制管、焊接等方面水平的提高，环焊缝采用100% X射线无损检测，管道试压安全性大大提高，可以尽可能考虑气试压。但要针对本管道进行充分试验研究，确保有充分的试验及理论计算根据。考虑到气试压时裂纹扩展与止裂过程与水试压有很大不同，气试压时应采取必要的防护措施，设置安全隔离带。试压时采用分级升压方法，且在每一级压力下保持一定的稳压时间。 　　天然气管道内含水不仅会引发管道内壁和附属设备腐蚀，使所输产品受到污染，而且更严重的是天然气在一定温度和压力下还会和水结合形成水合物。水合物