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制造理念的发展对工业工程设计的影响分析 　　【摘要】在经济全球化的今天, 众多新型的制造理念和制造模式的不断涌现, 它对我国机械制造业的影响是潜移默化、循序渐进的, 并逐渐在工程设计中显现出来。本文阐明了当前制造理念的发展，分析研究了制造理念的发展对工业工程设计的影响。 　　【关键词】制造理念发展工业工程设计影响 　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着我国加入世界贸易组织进程的进一步深入, 中国的制造业必将与世界制造业全面接轨, 这就要求工程设计人员在设计理念、方法、手段等一系列方面首先转变, 适应制造组织方式的变化, 跟上时代发展的节拍, 从而使国内企业的组织结构、管理、产品产量及质量达到一个新高度, 真正使“中国制造”成为一种骄傲。 　　一、当前制造理念的发展 　　1、绿色工程概念 　　美国工程师协会(SME) 对绿色制造的定义为: 绿色制造(Green Manufacturing) 是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式, 其目的是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品周期中对环境的负面影响为零或极小, 资源消耗尽可能小, 并使企业经济效益和社会效益协调化。绿色工程覆盖了与工程实施相关的所有环节。 　　2、敏捷制造概念 　　这是美国提出的面向21世纪的战略。它的主要内容是将制造系统空间扩展到全国, 通过全美工厂网络建立工业信息高速公路, 建立全新的企业( 虚拟企业) , 以竞争能力和信誉为依据选择合作伙伴组成动态公司, 进行企业大联合, 共同冒险共同获利, 以便使企业在生产某一产品时可以通过这一网络在全国寻找合适的伙伴, 各个专业的自制单元通过工业信息高速公路组成完成某一新产品的开发、设计、制造、装配、销售和维护全过程。从策略上讲, 虚拟企业不强调企业的全能, 也不强调一个产品从头到尾都是自己去开发、制造。 　　3、全球集成制造 　　主要表现形式为组合企业(Modular Corporation) 。其组织就像积木一样, 除了保留极有限的核心活动外, 其余功能从运输、零部件制造、财会甚至到人员培训都可以外包, 因此有很大弹性, 结构也简单。组合企业的核心活动可以是设计或行销, 关键是它们必须是组合企业中最擅长的或表现最好的领域。在这个基础上组合企业再精选、细选各种各样的外包商。组合企业拥有两个竞争优势: 其一, 单位成本及投资较低, 新产品开发时间大幅度缩短; 其二, 有限资源可以集中用于已建立的优势领域。通用汽车公司于近年出售了五家零部件生产工厂, 企业改变高成本的经营方式, 朝组合企业迈进。 　　4、柔性制造技术 　　它是在传统制造技术中的批量制造技术逐步萎缩的情况下, 依靠先进的计算机技术、传感器技术、自动控制技术及自动检测技术构成的软硬件制造环境, 实现生产系统中物流对象的自动切换, 从而使物流中的不同加工对象真的流动起来。精益生产概念( Lean Production)是二战后在日本汽车工业中发展起来的, 它的核心技术是对技术和生产进行全面管理, 它成功的秘诀是充分发挥人的积极因素和能力, 消除一切无用和不起增值作用的因素, 以尽善尽美的产品供应用户, 从而达到不断降低成本、无废次品、无缓冲库、产品多样化, 以最小的投入获得最大的产出。LP 主要技术基础是并行工程( CEU) 以及作为三大支撑技术的成组技术( GT) 、准时生产(HT) 和全面质量管理( TQC) 。 　　二、制造理念的发展对工业工程设计的影响 　　1、厂房 　　通常的砖混结构厂房造价较高, 工艺布置和车间面积利用率受到结构跨度的限制较多, 一般只能选在12~ 24m之间, 且随着跨度的增大厂房造价大幅提高。另外, 砖混结构厂房的施工工期长, 影响施工质量的不确定因素较多。而在企业工程项目中, 厂房是增加成本且不能直接创造效益的, 工程设计的初衷是在满足工艺和生产要求的前提下, 尽可能地降低厂房的投资, 缩短施工工期, 降低工程成本。在此前提下钢结构厂房应运而生。钢构厂房较之传统的砖混结构的厂房, 造价低, 主要构配件为工厂化制造, 可现场拼装, 大大缩短了施工工期, 构件的精度和建筑质量亦有明显提高, 还具有建筑单元拼接的弹性空间, 为企业今后的技术改造奠定了发展基础。虽然钢构厂房的经济柱距为8m左右, 但采用钢结构厂房有利于加大厂房的结构跨度( 钢结构厂房单坡长度可达到50m) , 能最大限度满足生产布局的灵活性。另外它的建筑成本比传统砖混结构厂房低10%~ 20%。适应产品结构和生产组织方式的变化及车间工艺布局越来越灵活的需要, 钢结构厂房已成为国内外工业建筑的首选, 大型钢结构联合厂房也日益成为当前工业工程设计的首选。 　　2、企业物流方