电汽泵启动停止逻辑..ppt

给水泵启动条件及跳闸逻辑 目 录 电泵联锁启动条件 电泵启动前的检查 电动给水泵组启动条件 电动给水泵跳闸逻辑 小机启动前的准备 小机油系统联锁 汽动给水泵组启动条件 汽动给水泵跳闸条件 小机报警条件 小机跳闸条件 一 电泵联锁启动条件 1 锅炉MFT未动作情况下，任一小机跳闸 五 电泵启动前的检查 1 工作票终结并收回，现场清理干净无杂物，保温良好，各种标志齐全准确。 2 仪表配置齐全，准确且已投用，保护、自动装置静态校验动作正常且投入。 3 轴承润滑油质良好，油位正常。泵开关在停或断位，联锁开关置“解除”位。 4 系统以按“启动检查卡”要求检查完毕。 5 电机绝缘测定完毕，合格后送电，外壳接地完好。 6 设备安装牢固，地脚螺栓无松动。 7 盘动转子无卡涩，靠背轮及轴端安全防护罩完好，并且安装牢固。 8 泵密封水、冷却水投入正常。泵放水门关闭。 9 离心泵启动前，应开启泵体放空气门，开启注水门或进水门注水放空气；空气放尽后关闭放空气门， 泵入口门开启，出口门关闭。 六 电动给水泵组启动条件 1 电泵最小流量再循环阀全开 2 电泵润滑油压正常 3 电泵辅助油泵启动允许 4 电泵出口门关闭 5 电泵前置泵入口门开 6 无除氧器水位低-200MM 7 电泵耦合器勺管在最小位置 8 锅炉给水启动泵驱动端径向轴承温度小于80℃ 六 电动给水泵组启动条件 9锅炉给水启动泵非驱动端径向轴承温度小于80℃ 10锅炉给水启动泵推力轴承内侧温度小于90℃ 11锅炉给水启动泵推力轴承外侧温度小于90℃ 12 锅炉给水启动泵前置泵驱动端径向轴承温度小于80℃ 13 锅炉给水启动泵前置泵非驱动端径向轴承温度小于80℃ 14 电动给水泵电机定子线圈温度正常 七 电泵组报警条件 八 电动给水泵跳闸逻辑 1 润滑油冷油器入口/出口温度高70℃/60℃ 2 工作由冷油器入口/出口温度高130℃/85℃ 3 耦合器轴承温度高90℃ 4 给水泵轴承推力瓦温度高90℃ 5 给水泵轴承径向温度高80℃ 6 电机轴承温度高Ⅱ 7 电机绕组温度高Ⅱ 8 电泵运行且前置泵入口门关 八 电动给水泵跳闸逻辑 9 电泵运行且入口流量低183T/H，最小流量阀未全开 10 电泵运行且出口门关 11 电泵运行且润滑油压力低Ⅱ 12 除氧器水位低Ⅰ值、低Ⅱ值同时来 13 电泵反转 九 小机启动前的准备 1. 汽动给水泵组检修工作结束，现场整洁，工作票已终结。 2. 泵组所有电动门、气动门、安全门均已校验合格，送上有关辅机及阀门电源和气源。 3. 泵组热控信号及保护正常。 4. 除氧器水位正常。 5. 小机热井水位正常，小机凝泵已启动且运行正常。开式水系统投运正常。 6. 泵组及系统按阀门检查卡检查完毕。联系热工送上小机控制系统及就地盘电源、进行盘面确认：小机转速及盘车指示转速“0”r/min。 7. 检查MEH画面应处如下状态：汽机“已脱扣”灯亮、“HPSV关”灯亮、“LPSV关”灯亮、LPGV调门指示在0%，控制方式在“手动”。 8. 启动油箱排烟风机，启动直流润滑油泵给油系统充油，待油系统中管道、保安部套中个管道和腔室充满油后，方可启动主油泵A（B），检查各部分油压稳定并符合设计要求。油系统投运正常，并做油泵低油压联动试验正常,将主油泵B（A）及直流润滑油泵投入联锁备用。 九 小机启动前的准备 9. 检查小机EH控制系统蓄能器压力正常，并确认小机EH供油正常。 10. 确认小机润滑油温＞21℃，投入小机盘车运行，检查电机电流、盘车转速、各轴承振动及偏心度正常，现场用听针检查无异常声音。盘车在冲转前至少运行45分钟。 11. 投入泵组的轴端密封水和轴承冷却水,检查密封水压力正常,密封水回水正常。 12. 打开前置泵壳体、汽动给水泵壳体和连接管道上的放气阀，微开泵组进口隔离门，给前置泵、给水泵等设备注水，当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气阀，全开泵组进口隔离门。 13. 确认汽动给水泵再循环门处于“自动”开启状态。 14. 汽泵前置泵允许启动条件： 十 小机油系统联锁 备用主油泵在自动位 润滑油压低至0.07MPa 运行主油泵停 2 直流油泵联启 直流油泵在自动位 润滑油压低至0.04MPa 主油泵全停 3 盘车禁止启动 1）润滑油压力低于0.03MPa 十一 汽动给水泵组启动条件 1 汽动给水泵入口压力不低 2 汽动给梳篦鞥最小流量阀全开 3 小汽机排汽电动门关 4 各推力轴承温度正常 5 各径向轴承温度正常 6 前置泵运行正常 十二 汽动给水泵跳闸条件 1 汽动给水泵运行且前置泵跳闸 2 推力轴承温度高Ⅱ