空分设备操作原理课件..ppt

空分设备操作原理 彭旭东 杭州杭氧股份有限公司设计院 §1 空分设备的启动 启动前的准备工作 所有设备安装完毕，检查验收合格 所有运转机械具备启动条件 安全阀整定，并投入使用 手动阀、气动调节阀开关灵活 §1 空分设备的启动 启动前的准备工作 电控、仪控系统具备投运条件 分子筛纯化系统切换程序调试完毕 供电、供水系统正常 §1 空分设备的启动 启动前的准备工作 分馏塔应具备的条件 冷箱内管道和容器吹扫完毕 所有阀门处于关闭状态 §1 空分设备的启动 启动 启动循环冷却水系统 启动用户仪表空气系统，除分析和计量以外的全部仪表投用 启动空气透平压缩机 启动空气预冷系统 启动分子筛纯化系统 §1 空分设备的启动 加温 空气导入冷箱 各流路加温 加温主换热器的空气通道 加温下塔及启动管线 加温上塔及相连管线 加温氩系统 §1 空分设备的启动 加温 注意事项 分子筛纯化系统出口CO2≤1ppm时才可把气体导入冷箱 往冷箱导气时阀门应动作缓慢，注意分子筛吸附器压差不超过8kPa 空气透平压缩机恒压操作 在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止加温时应先关入口阀，再关吹除阀 当吹除阀出口气体露点约为-65℃时，加温结束 §1 空分设备的启动 冷却 启动增压透平膨胀机 尽量降低膨胀机进口温度和增加膨胀空气量 切换仪表空气气源 打开冷箱气封阀 冷却分馏塔 按顺序缓慢开启各冷却流路的阀门 保持空压机排出压力恒定 分子筛纯化系统再生气由空气缓慢切换到污氮气 控制各部分温度，温差不要太大 §1 空分设备的启动 积液和调整 积液 稍开氖氦气吹除阀 调节空压机流量，恒压操作 慢慢关闭各冷却管路 取样分析初始积累液体 §1 空分设备的启动 积液和调整 调整 逐渐开大冷凝蒸发器液氮回流下塔阀 下塔液空液位自动控制液空进上塔阀 调节液氮进上塔阀 调节氧、氮产品放空阀 §1 空分设备的启动 积液和调整 调整 粗氩塔操作 ——缓慢打开液空进粗氩冷凝器调节阀 ——当粗氩塔Ⅱ底部液位缓慢上升到~1000mm时，启动循环液氩泵 §1 空分设备的启动 安全措施 循环冷却水防腐剂量控制 启动分子筛吸附器阀门操作 冷箱充气保护 液氧安全排放 冷凝蒸发器液氧中碳氢化合物控制 §2 空分设备的管理 正常操作 液位 产品产量、纯度 §2 空分设备的管理 维护 操作管理 操作记录表，每小时记录一次 履历本 设备维护 §2 空分设备的管理 变工况操作 减少氧气产量 增加氧气产量 增加液体产量 §2 空分设备的管理 变工况操作 注意事项 “稳中求变，变中求稳 ” §3 空分设备的停车 正产停车 停运所有产品压缩机 开启产品管线上的放空阀 切换仪表空气气源 停运透平膨胀机 开启空压机放空阀 §3 空分设备的停车 正产停车 停运空压机 停运空冷系统水泵 停运分子筛纯化系统的切换系统 关闭空气和产品管线 停运液氩泵 §3 空分设备的停车 正产停车 排放液体 关闭所有阀门 各装置加温 §3 空分设备的停车 临时停车 停车时间＞48h 冷箱全面加温 §3 空分设备的停车 临时停车后再启动 严格防止上塔超压与返流气体出冷箱 温度低导致的管道低温冷脆现象 §3 空分设备的停车 加温 加温气源——分子筛纯化系统干燥后空气 阀门加温 透平膨胀机加温 低温液体泵加温 §3 空分设备的停车 加温 分馏塔加温 加温空气量为总空气量的30~60%，使各部分温度缓慢、均匀回升 所有分析、测量管线必须加温吹除 加温气进出口温度基本相同，加温结束 谢 谢！ * 空分设备操作原理 §1 空分设备的启动 §2 空分设备的管理 §3 空分设备的停车 *