电梯承重平台方案电梯承重平台方案.doc

工程概况 本工程房山长阳镇起步区3号地北侧住宅混合公建项目16#、4#楼，结构类型： 16#楼为框架剪力墙结构，4#楼为剪力墙结构。 4#住宅楼地上21层，共计两部电梯，电梯间墙厚200mm。16#楼地上24层，分为二个单元，共计四部电梯。电梯间墙厚300 mm。4#楼电梯间操作平台外皮尺寸为2200mm×2100mm、2200mm×1900mm；16#楼电梯间操作平台外皮尺寸为2700mm×2200mm、2200mm×2200mm，竖井内操作平台尺寸为竖井净空尺寸每边减10cm。六部电梯中最大尺寸为长2.7m，宽为2.2m。 二、编制依据 1、16#、4#楼工程电梯图纸。 2、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)。 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。 三、施工部署 在主体施工阶段为方便电梯井筒墙支模，保证施工安全，在进行电梯井道施工时安装电梯井道操作平台。根据各楼特点和流水段的划分，4#、16#住宅楼各制作两座操作平台。操作平台的尺寸依据各楼电梯井道尺寸确定。 四、施工工艺 1.工艺流程：平台制作→平台搭设→平台使用→平台拆除、提升。 ⑴ 平台使用10＃与8#槽钢制作，焊制完毕后在平台上满铺50mm厚的脚手板，用8号铅丝将操作平台和槽钢绑扎在一起，用木楔子在两端将缝隙塞紧，与槽钢连接牢固。详细尺寸见操作平台平面图： ⑵ 10＃槽钢所有焊缝必须全部满焊，制作时严格按照电梯井或竖井详图尺寸下料。 ⑶ 在每层井筒墙顶部预留直径40mm×40mm的圆洞，位置见附图（电梯间操作平台槽钢平面布置图），要求拉线放置，并用钢筋固定牢固； ⑷ 待墙体模板拆除后，支设上层墙体模板前，再使用塔吊将平台吊到上层使用。同时进行下层槽钢与钢管留洞封堵。 ⑸ 电梯井内每三层设置一道双层安全平网和一道密目安全网，安全网使用8＃钢丝绳进行拉结、固定，再利用模板穿墙钢筋的预留洞将钢丝绳绑扎牢固。 五、焊缝质量要求 1.将切割好的型钢按照设计的形式在地上摆放，固定好后进行焊接加工。 2.平台采用E43型焊条对接焊接，焊缝高度不得少于10mm，沿型钢周圈满焊，焊缝要饱满，无夹渣、裂缝等缺陷。 3.在平台的两个长边上每边用一级φ20圆钢焊接两个吊环。吊环与型钢的焊接倍数为5d，且为双边焊接，每段焊缝长度不得少于100mm，焊缝高度10mm。 电梯井道操作平台设计及计算 计算条件：电梯筒墙操作平台如附图，平台长2.7m，宽为2.2m，平台面积5.94㎡。平台四周边框为10＃槽钢，中间横肋为8＃槽钢，间距为0.6m，平台两边各3个Ф25钢筋，共计6个。平台吊钩A3钢，d＝20㎜，共计4个。为保证平台使用安全，需对平台固定钢筋和吊钩进行校核。 一）、计算穿墙钢筋 1．平台受力分析： 平台主要是为电梯筒墙支墙体模板使用，平台上荷载主要为自重、施工荷载、模板重量，而墙体混凝土浇筑时模板产生的侧压力与模板两侧的穿墙螺栓抵消，计算时不予考虑。而钢筋所受力主要是平台传下来的荷载对钢筋的剪切力与挤压力，校核这两部分即可确定平台使用是否安全。 2．计算荷载： 平台自重： 满铺木脚手板： 0.35×2.6×2.1 = 1.91 kN； 次龙骨重：10.007㎏/m×（1.97×5+2.1×2）×9.8N＝ 1377.86N 主龙骨重：10.007㎏/m×2.47×2×9.8N＝ 484.45N 平台自重：（1910N＋1377.86N＋484.45N）×1.2 ＝ 3772.31N ② 施工荷载：150㎏/㎡×5.46㎡ ×9.8×1.4 ＝ 11236N ③荷载总重：q ＝3773N+11236N ＝ 15009N 3．校核钢筋剪切强度 ① 当荷载作用于n个钢筋时，长向中间钢筋受力最大，因此校核此钢筋。 ② 当使用一级圆钢时允许剪切力 [τ] ＝ 125Mpa 依据公式 式中 Q = （15009N÷5460000）×（1300×1050）＝ 3753N A = πd2/4 代入公式 钢筋剪切强度符合要求。 二）、平台吊钩计算校核 平台自重：3772N （1）吊钩强度： 吊钩强度符合要求。 （2）吊钩焊缝计算 焊缝的设计强度[f] =160N／㎜2 焊缝的有效厚度5.3㎜，焊缝的长度100㎜ 焊缝强度符合要求。 三）、计算次龙骨受力 1.荷载： 次龙骨受力：1910N 自重：1377.86×1.2＝1653.43N Q ＝1910N＋1653.43N＝3563.43N 2.计算抗压强度 符合抗压强度要求。 四）、计算主龙骨受力 1.荷载： Q ＝15009N 2.计算抗压强