第七章车刀..ppt

第七章 车刀 焊接式车刀 优点 机构简单，制造方便 刃磨方便，使用灵活 缺点 冷却后易产生裂纹 造成浪费 不适用于自动化生产 机夹式车刀 优点 刀片和刀杆可重复使用 排除焊接裂纹 缺点 结构上要求更高 其中上压式机夹车刀应用最多。 排除不了重磨的裂纹 可转位车刀 优点 刀具寿命高——无须焊接/重磨 效率高 简化刀具管理 有利于推广新技术，新工艺 重复定位精度高，对刀容易。 可转位车刀的夹紧 圆孔刀片 特点：刀片中间有圆孔 分类：杠杆式/楔块式/偏心式 无孔刀片 特点：刀片上无孔 利用压板从刀片 上方夹紧 7-2 成形车刀 一、成形车刀的种类和用途 * * 考虑车刀可以加工什么？ 7—1 普通车刀 普通车刀按结构可分为整体式、焊接式、机夹式和可转位式。其中整体式车刀一般用高速钢制造。 焊接式车刀是由一定形状的刀片和刀杆通过焊接联结而成。特点： 机夹式车刀是将刀片用机械夹固在刀槽中。 可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作。直到刀片上所有切削刃均用钝，刀片才报废回收。 2、可转位车刀刀片 SNUM150612FRV4 刀片形状（正方形） 主切削刃的法后角 刀片尺寸公差等级 刀片结构类型 刀片边长或内切圆半径 刀片厚度 放大十倍的两位数字表示刀尖圆弧半径 V形断屑槽 锋刃 切削方式（右切） 成形车刀的特点： 1）加工精度稳定 成形表面的精度与工人熟练程度无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。 2）生产效率高 一次切削行程就能切出成形表面 3) 刀具使用寿命 长 刀具允许重磨的次数多 4）刃磨简单 一般后刀面为成形表面，前刀面为平面，重磨前刀面即可。 5）刀具制造成本高 主要用在批量生产中 平体成形车刀——刀体形状与普通车刀相似。常用于简单的成形表面。如车螺纹和车圆弧。 棱体成形车刀——刀体呈棱体形，利用燕尾装夹在刀杆燕尾槽中，用于加工外成形表面。 圆体成形车刀——带孔回转体，磨出容屑缺口和前刀面。利用刀体内孔和刀杆连接。用于加工内外成形表面。 按成形车刀的结构和形状可分为：