电线导管敷设技术交底电线导管敷设技术交底.doc

技术交底记录 表C2 编号 06－C2－002 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 电线导管敷设 交底提要 电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： ????? 施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。 　.1.2 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 1.1.4 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 1.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.6?????? 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 1.2??????? 主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。 1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 暗管敷设： 1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 1.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 1.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 1.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。 1.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。 1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 1.3.2 明管敷设： 审核人 交底人 接受交底人 1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其他技术交底可不填。 技术交底记录 表C2 编号 06-C2-002 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 电线导管敷设 交底提要 电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容； 1.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。 1.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 1.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。 1.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 1.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 1.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 2 操作工艺 2.1??????? 暗管敷设工艺流程为： 2.2??????? 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为： 审核人 交底人 接受交底人 1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其他技术交底可不填。 技术交底记录 表C2 编号 06-C2-002 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 电线导管敷设 交底提要 电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2.3 暗管敷设基本要求： 2.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 2.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm，智能管线不应小于30mm。 2.3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 2.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2.4 预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 2.4.1?????? 冷煨法： 一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐