电缆埋管作业书电缆埋管作业书.doc

目 录 1.编制目的 2 2.编制依据及验收标准 2 3.项目概况 2 3.1 概况 2 3.2 工作量 2 4.资源配置 2 4.1.作业人员的职责、分工及资格要求： 2 4.2 作业所需的机工具 3 4.3 施工所需材料 3 5.施工进度安排 3 6. 施工程序与措施 3 6.1 施工准备及施工前必须具备的条件 3 6.2 作业程序方法和内容 4 7质量标准及控制 5 7.1质量标准 5 7.2 质量控制 6 8.施工记录 6 9 安全健康及环保 7 10.附件 8 1.编制目的 本作业指导书规定了电缆管加工以及电缆管敷设的安装规范要求，便于施工人员在施工过程中有效地进行施工管理，更好地保证施工质量，满足工艺要求。适用于华蓥山电厂工程的施工。 2.编制依据及验收标准 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》 电缆线路篇 （GB50168-92） 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（第5部分：电缆线路施工质量检验DL/T5161.5-2002） 2.3 西南电力设计院提供的施工图册 3.项目概况 3.1 概况 华蓥山电厂工程电缆保护管施工项目，本项目的施工必须与土建的施工保持密切的配合，电缆保护管主要采用热镀锌钢管,管型最小为DN32，最大为DN125，电缆埋管主要集中于锅炉与汽机主厂房零米层。 3.2 工作量 工作量统计见：附表1 4.资源配置 4.1.作业人员的职责、分工及资格要求： 4.1.1 工程技术员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。 4.1.2 作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。 4.1.3 如在作业中碰到设计，设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。 4.1.4 人员安排 序号 工种 资格 人数 工作内容 1 职工 中级 2 负责材料清点检查； 电缆线管的加工与敷设 2 焊工 中级 1 负责保护管的焊接 3 辅助工 执证 2 协助电工与焊工完成作业任务 4 技术员 执证 1 负责技术交底；安装指导；进度控制；一、二级验收 4.2 作业所需的机工具 序号 名称 规格 数量 单位 1 电焊机 1 台 2 切割机 Φ400 1 台 3 弯管油压机 1 台 4 冲击电钻 1 台 5 角向砂轮 1 台 6 锯弓 1 把 7 圆锉 8寸 1 把 8 半圆锉 8寸 2 把 9 榔头 2镑 2 把 10 板手 8寸 2 把 11 卷尺 5m 2 把 4.3 施工所需材料 热镀锌管DN32～DN125各种规格 5.施工进度安排 本项目计划开工时间：2004年5月25 日 计划完工时间： 2005年9 月30日 6. 施工程序与措施 6.1 施工准备及施工前必须具备的条件 6.1.1 电缆埋管的设计已技术交底、施工图已会审 6.1.2 施工管材与机工具应运抵现场 6.1.3 施工人员已到位 6.1.4 现场施工条件已具备 6.1.5项目开工报告已获批准 6.1.6施工任务单已下达、施工技术已交底 6.2 作业程序方法和内容 6.2.1 施工流程图见下页 6.2.2施工准备 6.2.2.1 认真查看图纸，了解电缆走向确定保护管安装位置。 6.2.2.2 选定电缆管型,配置好弯头和直管。 6.2.3 下料 施工现场量好尺寸后，选定管型进行下料，然后对下好料的管口进行打磨处理。 6.2.4保护管安装 将下好的管料搬入施工现场，对照施工图纸确定安装位置，然后组合、安装、固定。 6.2.5 防腐处理 保护管安装完后，应对受高温灼伤的管壁进行防腐、防锈处理。 6.2.6 验收 每一施工单项的保护管安装完后，应首先进行一二级验收的自检，最后进行工程部门以及监理部门的验收检查。 施工工序流程图 7质量标准及控制 7.1质量标准 7.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重的锈蚀。 7.1.2电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 7.1.3电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的百分之十。 7.1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 7.1.5电缆管明敷，管子应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。 7.1.6金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小