电解板与冷板对比电解板与冷板对比.doc

电解钢拟用冷板代替的利弊分析 现有手术室墙顶板常用材料为电解钢板，车间剪折成型后，由专业喷涂公司进行表面喷涂。实际验收喷涂板材时，经常会出现涂料因为附着力不强，而导致脱落的现象。由于工艺问题，喷涂公司不能完全解决这个问题，因此提出拟用冷板代替电解钢板。经过详细研究，现将利弊分析如下： 电解钢板，又称电镀锌板，是经冷连轧制再经过退火，通过表面清洗后，进电镀锌，即利用电解，在表面形成均匀、致密、结合良好的层。防蚀原理有二，一为覆盖隔绝原理，二为替代腐蚀原理使钢材不与空气及水直接接触，即可防止生锈。因锌活性较高(即氧化电位较高或较易释出电子)，如锌层某处被刮伤而钢材露出，伤口周围锌会先溶化变为铁之替身，用以保护裸露之钢材不受腐蚀。此现象通常称为「阴极保护」或「牺牲阳极」保护。不必担心加工时镀锌钢板边缘剪断面或刮伤部位(均裸露于空气中)生锈之问题，主要亦靠此种替代腐蚀保护之功能。2013-4-1 电解板 电解板，又称电镀锌板，即利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀膜的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。 电解板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。 目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1．氰化物镀锌： 由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．锌酸盐镀锌： 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。 采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。 注意：产品出槽后→水洗→出光(硝酸+盐酸)→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化处理(烘箱内80~90℃)。 3．氯化物镀锌 此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 钝化后(蓝白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化(蓝白，银白)。 4．硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉 。 执行日本JIS G3313《电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求标准电解板/电镀锌板材质/牌号对照表用途 牌号 基板标准及牌号 一般用 SECC SPCC 冲压用 SECD SPCD 深冲用 SECE SPCE 烤漆硬化用 SEFC340H ≤0.6～1.6＜ SPFC340H 用途 牌号 基板标准及牌号 一般用 SEC ≤1.6～4.5＜ SPHC 冲压用 SED ≤1.6～4.5＜ SPHD 深冲用 SEE ≤1.6～4.5＜ SPHE