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基于道路沥青混凝土路面平整度的影响因素探析 　　摘要：本文笔者结合多年的施工实践经验，从沥青混合料的质量、施工机械、施工方法、接缝的处理等方面分析了影响沥青混凝土平整度的原因，提出了相关政策。 　　关键词：沥青 混凝土 路面平整度 因素 原因 对策 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　 路面平整度是高等级沥青路面的重要使用性能之一，良好的平整度能保证行车舒适、快速及路面的耐久。影响平整度的因素很多，结构层状况，混合料温度，施工机械及施工工艺都对其有较大影响，本文结合施工实践，对施工因素对路面平整度影响进行分析探讨。 　　一 影响因素分析 　　摊铺机的性能及其作业 　　 (1)沥青摊铺机的摊铺作业是通过浮动熨平板与热沥青混合料的相互作用进行的，当指令摊铺作业处于稳定工况下，作用在浮动熨平板的各外力对施点的力矩处于平衡状态，熨平板的位置保持稳定不变，摊铺厚度是一常值，上述力平衡关系的任何破坏都会导致熨平板位置的变化而影响摊铺路面的平整度。 　　 (2)影响摊铺路面平整度的基本因素是摊铺阻力的变化，包括的它的大小和方向，引起摊铺阻力波动的主要原因是摊铺速度波动，其次则是混合料组成和温度的不均匀，这些都会引起混合料内部以及混合料与熨平板之间的摩擦力和粘性力的变化。 　　 为了获得平整的摊铺表面，摊铺机的操作应尽可能地保持摊铺机稳定的摊铺速度、稳定的刮板输送器供料量、稳定的螺旋输送器送料量，以保持熨平板前方料堆大小和料位高度的恒定。 　　2、摊铺机调平基准 　　装有熨平板自动调平装置的摊铺机、调平系统的参考基准不可能是绝对准确，其误差也是引起铺筑路面不平的一个重要来源。用来建立摊铺机自动调平系统的纵向参考基准：有固定在路面侧边的弦线基准、沿着接缝相邻路面滑动的调平滑靴基准和平均梁式移动参考基准三种。 　　(1)弦线参考基准本身的误差主要来源于挂线支撑立杆的高程误差和弦线的挠度误差：前者包含了水准标尺的误差、测量读数的误差和立杆的安装误差；后者包含了弦线的张紧度传感器对弦线的压力及其在弦线上滑移引起的误差。 　　(2)调平滑靴基准，误差主要来源于滑靴支承表面不平整以及滑靴跳动等原因引起的误差。 　　(3)平均梁式移动参考基准误差的主要来源虽然与调平滑靴相同，但由于经过多次平均化处理、特别是现代的平均梁基准采用了多滑靴弹性浮动支承的结构和大大加长了平均梁的长度，极大地改善了参考基准的精度。 　　3、热拌混合料的影响 　　 热拌沥青混合料的质量也是影响沥青路面平整度的一个因素，热拌沥青混合料的质量受以下几种因素的影响。 　　(1)由于拌合设备的意外故障，如计量装置失灵，使沥青混合料级配不均匀或油石比不准：振动筛破裂，造成混合料中混有超规格的石料，使摊铺后松铺系数发生变化或引起摊铺面的裂痕，影响路面的平整度。 　　(2)沥青混合料的拌合温度对沥青路面平整度的影响。施工中，因拌合机的产量与摊铺机不匹配，往往采用多台拌和机联合供料。在供料过程中，每台拌合机的拌合温度不可能完全一致，再加远近不一，使摊铺机摊铺后的混合料局部温度产生变化，在碾压过程中，引起区域面积压实效果的变化，影响沥青路面的平整度。 　　(3)沥青混合料离析对沥青路面平整度的影响。沥青混合料在运输、摊铺过程中会产生一定程度的离析，离析后由于粗细料的压实系数不同，使压路机在碾压过程有明显摇晃，造成碾压效果不同而影响路面的平整度。 　　4、摊铺工艺的影响 　　摊铺机在操作过程中应注意下几个影响因素。 　　(1)摊铺应保持连续。必须配足与摊铺能力相匹配的混合料，尽量能够做到摊铺过程中不停机。尽管新型ABG摊铺机具有自锁装置，但热混合料在熨平板装置自重的作用下总会产生轻微下沉，摊铺机的重新启动也会产生局部微小不平整。摊铺机停机应少，停机时间不宜过长。松铺层热混合料在熨平板装置的自重作用下会微微下沉。当混合料油石比偏大，温度偏高，级配偏细时，此现象将会加重，使铺面出现台阶。 　　(2)摊铺速度要保持缓慢均匀，一般摊铺速度要控制在每分钟1.5-2.0m，摊铺速度的不恒定会导致摊铺层初始密度不均，引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。操作中有的摊铺司机控制摊铺速度是视料车密疏或当天任务完成的快慢而随时变化。这种变化有时还由于受技术、质管人员的影响而被随时调整。摊铺速度不恒定，导致铺层密度不均匀，从而引起局部厚度的改变。 　　(3)在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。摊铺后的混合料，原则上不应该用人工进行整修。 　　(4)料车卸料时不慎散落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，以免两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与