外墙模板及保温结构一体化技术研究.doc

外墙模板及保温结构一体化技术研究 　　摘要：FS外墙模板及保温一体化，是一种新型建筑节能与结构一体化技术，具有保温防火性能好、质量安全可靠，设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。它以水泥基双面层复合保温板作为永久性外模板，内侧浇筑砼，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温板与砼牢固连接在一起而形成的复合保温结构体系。该工艺采用结构与保温同步施工，有效避免了施工中或施工后火灾的发生，大大缩短了施工工期，节约模板，减少支撑，降低了施工成本，设计施工技术简单，推广应用具有较好的经济社会效益。 　　关键词：外保温，一体化，新型建筑材料，FS外墙模板，施工技术 　　中图分类号：TU5文献标识码： A 文章编号： 　　 　　1技术原理 　　FS外墙模板及保温一体化，是一种新型建筑节能与结构一体化技术，具有保温防火性能好、质量安全可靠，设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。它以水泥基双面层复合保温板作为永久性外模板，内侧浇筑砼，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温板与砼牢固连接在一起而形成的复合保温结构体系。该工艺采用结构与保温同步施工，有效避免了施工中或施工后火灾的发生，大大缩短了施工工期，节约模板，减少支撑，降低了施工成本，设计施工技术简单，推广应用具有较好的经济社会效益。 　　FS外墙模板及保温一体化体系的组成：挤塑板、内侧粘结加强层、外侧粘结加强层、加强肋、保温过渡层 连接固定件、现浇砼、抗裂砂浆保护层。 　　 　　FS外墙模板及保温一体化体系的工艺原理：将高强复合保温板置于绑扎好的梁、柱、墙的钢筋外侧用做免拆除的永久性外模板，并在高强复合外模板上设置多个连接固定件，按设计要求支设模板和浇筑砼，使高强复合模板与砼有机粘接在一起，拆除外模板支撑和内模后，在高强复合保温板的外侧做抗裂砂浆保护层，形成符合建筑节能标准的永久性外模现浇砼复合保温体系，实现节能与结构同寿命。 　　2施工操作要点 　　.2 操作要点 　　2.1 复合外模板板缝的控制: 复合外模板在支设、拼装过程中，板与板之间要挤紧、对严，缝隙不大于2?，板缝无需胶带及双面胶粘贴，能够有效防止漏浆现象发生。 　　2.2外模板竖向背肋的控制: 由于FS板有较强的强度和刚度，背肋木方间距设置约200?--250?，可避免外模板的抗弯性能，满足模板砼侧压力要求。 　　2.3 外模板与砼面粘结强度的控制:由于复合外模板内侧有3?厚的水泥基粘结加强层，表面较粗糙，有较高的力学强度且有羊角螺栓进行锚固连接，无需刷界面剂，能够有效增强外模板与砼的粘结强度。 　　2.4 外模板的排版控制: 根据图纸外墙尺寸确定排版方案并绘制安装排版图，以使用主规格复合保温板为主，次规格的复合保温板为辅进行组合。 　　2.5 复合外模板特殊部位的处理：该保温体系适用于剪力墙面、柱外面、梁外面，其它部位如阳台、雨棚、空调板、外凸的腰线等热桥部位，均可采用保温浆料施工。 　　2.6 外模板的支撑加固：复合外模板施工时，旧木方及接长木方均可使用，所用次楞木方厚度截面尺寸应一致，避免支撑拆除后，外模板表面平整度出现凹凸不平现象。复合外模板有较强的强度和刚度，按照普通的模板施工方法进行支撑加固。 　　2.7 复合外模板的支设顺序：模板支设时，应首先将复合外模板临时固定好，利用每块板的上下或两端各一羊角螺栓与钢筋临时绑扎固定，加固时采用侧壁内膜包裹复合保温板。 　　2.2 施工组织 　　 FS外墙模板施工，以模板加工制作、现场拼装为重点，以模板支撑架搭设、绑扎钢筋、组合模板为主要工序。 内外模板、脚手架的运输采用塔吊机械吊运。 　　劳动力组织：根据工程量及施工工期的具体要求，采取分单元、分专业小组平行施工，明确分工，落实到人。 　　3效益分析 　　3.1 工程成本分析 　　采用FS外墙模板，节约外模板材料用量、节约外模拆除费用；13?覆膜板单价25.5元/?，模板按周转5次进行摊销，每次支设模板需耗材料费5.1元/?，外模板拆除人工费 3.5元/?，减少支撑费用及其它费用2.5元/?，因此每平方节约费用11.1元/?，经济效益显著。 　　3.2 施工工期分析 　　在实际施工中无论是聚苯板薄抹灰保温、聚苯颗粒保温浆料保温、硬质聚氨酯泡沫塑料板保温，还是PVC挂板保温都是主体完工后再进行二次施工，施工工艺较为复杂，需找平、抹抗裂砂浆、挂耐碱玻璃丝网格布、打锚栓等，工序繁多，施工周期长；而采用FS外墙模板现浇砼后，FS外墙模板采用工厂化制作，免去了外模现场制作工艺，采用传统的施工工艺和施工习惯即可，工程量显著减少，保温施工与主体施工同步施工，总体施工工期能够缩短1―2个月，设备租赁费、管理费、人工费等均得到大幅节约，深受施工单位、监理单位、建设单位的欢迎