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大跨度钢桁架的加工与质量控制 　　[摘要]山东矿业管理集团华新建工施工的内蒙上海庙中心选煤厂原煤储煤场至原煤仓栈桥工程主体结构，该结构采用钢筋砼框架结构及钢桁架结构，在加工制作过程集结了钢桁架多项施工工艺，本文就工程加工工艺及质量管理方法浅谈一些个人工作总结。 　　[关键词] 大跨度钢桁架 　　[Abstract] Shandong Mining Group, China new work construction in Inner Mongolia, Shanghai Temple Center Coal Preparation Plant raw coal storage coal field to coal storage trestle project the main structure, the structure of reinforced concrete frame structure and the steel truss structure and assembly of steel in the manufacture processtruss number of construction techniques, Discussion on the engineering process and quality management methods some of my personal summary of the work.[Key words] Large Span Steel Truss 　　中图分类号:O213.1文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　实 例 简 介 　　由山东矿业管理集团华新建工施工的内蒙上海庙中心选煤厂原煤储煤场至原煤仓栈桥工程主体结构采用钢筋砼框架结构及钢桁架结构。该工程钢桁架2榀，每榀长度46.063m。安装高度为：40.254m～53.670m。钢材选用Q235B和Q345B。 因其加工制作过程集结了钢桁架多项施工工艺，现就工程加工工艺及质量管理方法浅谈一些个人总结，不当之处敬请指正。 　　一、加工方法及工艺： 　　 1.加工前的准备工作 　　⑴加工前先审核图纸，检查图纸设计深度能否满足施工要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件间有无矛盾，并进行工艺审查。 　　⑵钢材入库前严格执行检验制度，按照图纸要求除进行常规实验外，需做材质冷弯、碳含量实验。 　　2. 钢桁架加工 　　⑴在平台上放出1：1大样，核对各部分尺寸，制作样板、样板注明图号、零件号、数量及加工边，剖口位置等。 　　⑵号料：核查材料。在材料上划出切割、刨、弯、钻孔等加工位置、打冲孔、标出零件编号，号料时，尽可能进行材料套裁，根据材料厚度和切割方法，留出适当的加工余量。 　　⑶下料：小件板材采用剪切，超长超厚板材采用数控切割机切割，型钢采用气割或锯切。下料后拼装前，双拼角钢必须先进行抛丸除锈并涂红丹防 　　腐底漆两遍后，方可进入下道工序。 　　⑷型钢平直：根据钢结构制作要求，型钢挠曲失高f≤L/1000，且≤5mm，角钢角度不得大于90度；工字钢翼缘板倾斜Δ≤b/80；钢板、扁钢局部挠曲f≤14时，f≤1.5；f≥14mm时，f≤1；如满足不了以上要求，对钢材进行矫正。 　　⑸边缘加工：桁架支座支承面，焊接剖口，尺寸要求严格的加筋板，隔板、和有孔眼的节点板，均要求边缘加工，桁架下支座钻孔时，一定要根据现场实测尺寸而定。 　　⑹桁架及半成品堆放时，按单元分类堆放。 　　⑺侧风撑拼装 　　 ①侧风撑拼装时，无论弦杆、腹杆，先单肢拼装焊接矫正，然后进行大拼装。 　　②放拼装胎时，放出收缩量20―30mm。 　　③当双肢拼接时，隐蔽部位，先行除锈防腐后，再进行拼接，有隐蔽焊缝时，先予施焊，验收合格方可覆盖。 　　④各单元拼装好后，用油漆标明图号、工号，拼接边缘打好样冲以便工地查找。 　　⑻拼装及焊接 　　①接头设在受力不大的节间内，或设在节点处，为焊好构件与节点板加用不等肢的连接角钢，接头连接材料可参考图纸接头做法。 　　②双拼角钢的两个接头也可错开一个节间。 　　③侧风撑节间弦杆及上下风撑杆件采用45°对接焊，横梁型钢采用 　　45°对接焊或翼缘腹板错开的Z型接缝焊接。 　　④两侧风撑是承力主桁架片，上、下弦杆组焊完毕后，必须进行挠度测量，并加以校正；矫正后，立于支撑平台处，按轴线尺寸找正，并做好临 　　时固定，每一节点设方木支撑。复核无误后，再进行底、上风撑主杆件的拼装焊接。 　　⑤底、上风撑成型后，进行维护檩条的下料成型工作，并进行焊接检查和补焊。 　　⑥定位焊接时，电流要提高10%～15%。以减少间断焊接中夹渣等缺点；强