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大跨径桥梁挂篮施工技术 　　【摘要】挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法，它不需要架设支架，不使用大型吊机，本文从挂篮形式，从设计、安装等方面对大跨径桥梁挂篮施工技术进行了论述。 　　【关键词】大跨径桥梁挂篮施工 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法，它不需要架设支架，不使用大型吊机。与其他方法相比，具有结构轻、拼制简单方便和无压重等优点。确保了高精度、高质量安装，使得全部安装精度均满足设计要求，节约了人力、物力、财力，创造了较好的经济效益。 　　一、挂篮施工 　　1、挂篮施工特点 　　（1）新浇筑梁段混凝土重量通过斜拉带、斜拉梁等作用在已成梁段上，因而结构受力合理、明确，安全可靠。对于倾覆稳定性的解决，采用箱梁竖向预应力筋解决，减少了配重，减轻了挂篮的重量，挂篮一次浇筑长度可达8m，大大加快了施工进度。 　　（2）走行安全、可靠，可通过液压驱动、整体走行一次到位的方式，使得走行安全、可靠，自动化程度高； 　　（3）主导梁、前横梁等主要受力构件全部由型钢制作，单件构件轻，有利于挂篮转移和组装，施工进度大大加快； 　　（4）挂篮承载力大，刚度好，有利于保证箱梁混凝土的施工质量。 　　（5）将挂篮的主体置于斜拉桥主梁的下面，利用后行走系统反顶主梁底部来省去所有的压重。挂篮采用小起小落工艺，操作简便，安全可靠。 　　2、常用挂篮的形式 　　挂篮按结构形式可分为桁架式(包括菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式四种。应用最广的是三角形和菱形挂篮，在某些特殊条件下。使用一些特殊挂篮。 　　3、挂篮的结构组成 　　挂篮一般包括：主梁桁架、悬吊系统、锚固系统、行走系统、模板系统、上下横梁、承重系统、横向联接系等八部分组成。主梁桁架是主要受力部位，一般为两片形式，也有多片。锚固系统：提供向下反力。对前支点产后下弯矩，平衡挂篮前端所有重量。有配压重形式，目前多采用锚同于梁体竖向预应力筋上。上下横梁包括前上横梁、后上横梁、前下横梁、后下横梁：模板系统包括底模、侧模和内模；承重系统实质包括前后下模梁和纵梁及底模；横向联接系是联接各主桁架之间的横向联接，保证整体稳定，有水平联接和竖向联接；行走系统包括滑道、反力后锚支架或滑座；悬吊系统包括吊杆、连接器、钢镫、销子等。 　　二、挂篮施工工艺 　　1、前期准备 　　挂篮是实施悬臂灌注施工的主要设备。它是一个能够沿轨道行走的活动模架．并悬臂挂在已完成悬臂施工的悬臂梁段上，用以进行下一梁段施工，如此循环直至梁段浇筑完成。挂篮设置除应保证强度安全可靠外，还应满足变形小，行走方便、锚固、装拆容易、重量轻以及各项施工作业的操作要求．并有安全防护措施。 　　2、挂篮设计 　　设计挂篮长度应按悬臂灌注最大的分段长度而定。挂篮的横断面布置则取决于桥梁的宽度和箱梁截面形式。当桥梁横截面为一个箱时，全截面用一个挂篮施工即可。当箱梁为多箱结构时，为了使挂篮的施工中有一定的灵活性，也可用多个挂篮分别施工。 　　挂篮设计荷载按计算的部件和施工阶段不同。采用不同结合，一般可以分为如下类别： 　　1)模板重量(包括侧模、内模、底模、端模等各部件)．可先按平均重0.8-1.OkPa计，待模板尺寸确定后再进行详细计算； 　　2)振动器重及振动力，主要是附着式振动器，在进行挂篮底模架设计时，可假定模板梁上的振动为振动器自重的4倍； 　　3)施工人群荷载可按2kPa估算； 　　4)千斤顶、油泵重量； 　　5)最大节段混凝土重量。 　　挂篮应验算空载走行状态下的平衡稳定．浇筑混凝土时的倾覆稳定。由于挂篮系可移动的模架，又属高空作业．所以在设计时必须保证有足够的稳定性、刚度和强度安全系数。挂篮重量应和设计操作施工阶段验算中估计的重量相符，并应将实际的挂篮重量和有关数据及时反馈给主梁设计部门，以便进行阶段验算。 　　3、现场拼装 　　1)找平铺枕。待1#梁段张拉完毕后，用1∶2水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位(包括0#梁段)。 　　2)铺设钢枕，前支座处铺3根，钢枕间距不大于50 cm。 　　3)安装轨道。从0#段中心向两侧安装2.5 m长钢轨各2根，轨道穿入竖向预应力筋，找平轨道顶面，轨道中心距无误后，用螺母把轨道锁定。 　　4)安装前后支座。先从轨道前端穿入后支座，后支座就位后安放前支座。安放前支座前，在相应轨道顶面铺δ1 mm不锈钢板，不锈钢上置放一块四氟乙烯滑板(300 mm×500 mm)，然后安放前支座。 　　5)吊装主构架。主构架分片吊装，放至前后支座上并旋紧连接螺栓。为了防止倾倒，用脚手架临时支撑。 　　6)安装主构架之间的连接系。 　　7