SAP Q操作使用说明(品保-维护检验计划).docVIP

SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明 （一）维护物料的检验计划 说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。 1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用） （1）交易代码：QS41 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-目录-代码组 （目录选择9表示“缺陷类型”） （3）点击“新的条目”创建一个新的代码组 （4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组-代码” （5） （按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷） 2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用） （按（二）-1-（2） 选择目录为‘1’，其他操作与创建缺陷代码 一样） 3．创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用） （1）交易代码：QS51 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-目录-选择设置-编辑 （3）按“回车键”进入 4．创建主检验特性（供创建检验计划之用） （1）交易代码：QS21 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-检验特性-建立 （3）回车后进入 （4）回车后进入(按下图设置) （5）维护完后按保存退出 5．创建工作中心（供创建检验计划之用） （1）交易代码：CRQ1 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-工作中心-QM工作中心-工作中心-建立 （3）按回车键进入 （4）保存退出 6．创建采样方案（供采样过程之用） （1）交易代码：QDP1 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-采样-采样方案-建立 （3）按回车键进入 （4）定义批量大小与采样大小规则 （5）按保存键退出 7．创建采样过程（供创建检验计划之用） （1）交易代码：QDV1 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-采样-采样过程-建立 （在选择评估模式时： 定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值” 定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”） （3）保存后退出 8．创建检验计划 （1）交易代码：QP01 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-建立 （按屏幕字段输入“物料”与“工厂”） （3）按回车键进入 （“组计数器”可以不输，系统自动分配； 输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类; “用途”设为“5”表示原物料检验所用； “状态”设为“4”表示该任务清单为通用） （4） （在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组； “控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序； 输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。如果该物料在实际检验中分几个工序检验，可以在“0020”工序中维护，依次类推。） （5） （在“检验特性“表的“10”特性的“主检验特性“中选择检验项目，有多个检验项目，按特性序号依次维护。维护完后按回车键，系统针对每个检验项目维护如下图（A、B、C）所示的数据） A在“定量数据“栏输入特性的规范上下限值 B 在“采样”栏维护特性的采样过程 （作为检验结果的上下限） （系统会根据批量大小自动计算采样大小） C 在“目录”栏维护特性的缺陷代码 （6）保存退出 2．修改物料的检验计划 （1）交易代码：QP02 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-更改 （3）其他操作跟创建检验计划中的（3）（4）（5）（6）的步骤一样修改相应的字段 3．查看物料的检验计划 （1）交易代码：QP03 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-显示 （3）其他操作跟创建检验计