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总工艺计算.docx

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总工艺计算

总工艺计算主要工艺指标的基本数据工艺计算的依据是设计计划任务规定的生产规模,生产方法和产品品种,计算的基准是熔制车间的生产能力。下面是工艺计算的主要工艺指标:(1)玻璃制品比例:玻璃厚度mm3mm5mm8mm10mm比例%10%50%20%20%(2)年工作日:本厂设计三年一次大修,大修时间三个月。故年工作日为:(365*3—30)/3 = 355天(3)生产能力:平板玻璃250万重箱/年(4)原板宽度:3500mm(5)综合成品率:80%(6)玻璃成分(质量百分比):成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2O其他Wt%72.702.100.206.804.2014.000.2(7)厂储存定额(可用天数):原料硅砂长石石灰石煤粉纯碱芒硝重油成品Day6060606030606015工艺平衡计算玻璃产品产量计算a. 产品任务(年产250万箱)各类产品厚度比例年产重箱数年产平方数3mm10%250000250000/1.5*10=1666666.75mm50%12500001250000/2.5*10m20%500000500000/3*10=1666666.78mm20%500000500000/4*10=1250000b. 拉引速度:3mm: 355*10%=36天 1666666.7/(3.5*24*0.8*36)=688.9 m/h 取700 m/h5mm: 355*50%=178天 5000000/(3.5*24*0.8*178)=418 m/h 取450 m/h6mm: 355*20%=71天 1666666.7/(3.5*24*0.8*71)=344.5 m/h 取350 m/h8mm: 355*20%=71天 1250000/(3.5*24*0.8*71)=261.9 m/h 取 300 m/hc. 完成各类产品所需的生产天数:3mm: 1666666.7/(3.5*24*0.8*700)=36天5mm: 5000000/(3.5*24*0.8*450)=166天6mm: 1666666.7/(3.5*24*0.8*350)=71天8mm: 1250000/(3.5*24*0.8*300)=62天36+166+71+62=335 355 即符合设计要求,可以完成生产任务d. 各种玻璃的全年生产天数3mm:355*(36/335)=38.2天5mm:355*(166/335)=175.9天6mm:355*(71/335)=75.2天8mm:355*(62/335)=75.7天e. 各种厚度玻璃的年产量3mm:38.2*24*700*3.5*0.8=1796928.0平方米折合269539.2重箱5mm:175.9*24*450*3.5*0.8=5319316.0平方米折合1339903.3重箱6mm:75.2*24*350*3.5*0.8=1516032.0平方米折合454809.6重箱8mm:75.7*24*300*3.5*0.8=1526112.0平方米折合610444.8重箱合计: 2674695重箱/年产品汇总为:产品规格3mm5mm6mm8mm年产重箱数年产量1796928015160320年产重箱数2695393454809.6610444璃液熔化需要量a.日熔化量:各种玻璃日熔化量相同,可以用3mm玻璃计算700*24*3.5*0.003*2.5=441 吨/天b.生产碎玻璃量:441*(1—0.8)=88.2吨/天玻璃损失率为0.5%碎玻璃回熔窑量 88.2*(1—0.5%)=87.8吨/天c.由配料液熔制成玻璃液量:441—87.8=353.2吨玻璃成分设计及计算相同用途的制品可以采用不同的玻璃组成。例如作为实验室用的仪器玻璃有很多种组成可供选择,如派来克斯,德国耶拿,九五硬料等,但他们在熔制与性能上有很大差别。玻璃成分是决定玻璃物理化学性能的主要因素。设计合适的玻璃组成是投资者和企业首要考虑的问题之一,它涉及企业的经济效益,产品结构,质量和企业长远发展等诸多因素。玻璃成分设计要素(1)应满足产品使用要求玻璃的不少性能和其成分成函数关系,可用下式表示:——组成中的氧化物(wt%)α,ρ,E——组成中的膨胀系数,密度,弹性模量等每个玻璃组成确定后,其一系列性能也随之确定。在玻璃组分设计过程中,必须保证达到制品最基本的性能。例如药用玻璃主要应考虑制品的耐化学稳定性,对有关硬度,热稳定性或强度则次之。(2)选用最经济的原料在

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