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旋挖桩技术在建筑中应用的探讨 　　摘要：旋挖桩技术被誉为“绿色施工工艺”，在我国有很好的发展前景，未来几年将处于急速发展的上升和成熟时期。今天，我国建筑行业正处在一个大发展时期，各种工程建设急需大量的建设机械，特别是城市高密度建筑施工、公路桥梁、铁路、水利、城市发展，需要大量的桩工机械设备及先进的施工技术以提高工程质量、控制成本，旋挖钻机的市场需求量较大、前景广阔的。 　　关键词：旋挖桩技术；应用；问题 　　中图分类号：TV553文献标识码：A文章编号： 　　 　　引言： 　　随着我国基础设施建设及施工技术的蓬勃发展，旋挖钻孔施工是利用旋挖钻机钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。旋挖钻机由于成孔作业速度快、质量好、效率高、泥浆污染少等优点，目前在国内桩基础施工中得到越来越广泛的应用。 　　1.旋挖施工技术的特点 　　1.1旋挖施工技术的优点 　　1）广泛的适应性 　　在硬土地层，由于传统钻机的自重有限，不可能给钻头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置，动力头的给进力加上钻杆的重量，钻进能力强。据统计，在相同的地层中，旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5～10倍。 　　2）成孔速度快 　　旋挖钻机的成孔速度最快能达到1m/min，与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度，节省了工期，减少了施工投入。 　　3）环保特点突出 　　目前国内传统钻机多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣，在钻进过程中多采用泥浆循环方式，在施工中需在场内设置泥浆池，文明施工难以控制。而旋挖钻机采用动力头形式，其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，这使污染源大大减少，改善了施工环境，成孔效率大大提高。 　　4）提高桩的承载力 　　由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，其钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔桩相比，旋挖桩的承载力显著提高。 　　5）行走移位方便 　　旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐，从而加快了施工速度，对场地的适应能力极强。 　　6）桩孔对位方便准确 　　这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。 　　1.2旋挖施工技术的缺点 　　1）设备价格昂贵 　　目前国产旋挖钻机价格约为400～500万元，进口钻机价格要600多万元人民币。对于一般的基础施工企业，一次性投资几百甚至上千万元购置设备有一定困难。 　　2）设备维修费用高、时间长 　　旋挖钻机的全负荷正常工作寿命为6000多个小时，超过这一寿命后，一些部件就需要更换修理，尤其是液压系统主泵、动力头以及钻杆钻具，而往往这些关键部件的维修费用较高，时间也较长。 　　2.旋挖桩施工中常见技术问题 　　在旋挖桩施工中，由于受到主客观因素的影响，导致相关施工技术问题普遍存在，为了保证施工的整体进度、成本、质量和安全，必须对技术问题进行有效的处理。综合分析国内旋挖桩施工常见的技术问题，主要表现在以下几个方面： 　　2.1受施工土层的制约较大 　　目前，国内使用的旋挖钻机适用性广泛，但是在粘性土层的实际钻进效果较土层、砂层则差距较大，所以在施工操作中，如果遇到硬岩层、孤石层或较密的卵砾石，施工人员必须采取有效的措施克服相关技术问题，否则难以保证成孔的质量。 　　2.2机械维修费用高、时间长 　　一般情况下，旋挖钻机的使用寿命为6000h左右（全负荷工作状态），超过其规定使用寿命后，相关机械部件必须进行维修或更换，否则将影响到其技术优越性。旋挖钻机中液压系统主泵、钻杆、钻具、动力头的造价较高，进行维修通常需要1个工作日以上，所以旋挖钻机的机械维修费用高、时间长是必须重视的技术问题之一。 　　2.3桩机移动时对场地要求较高 　　旋挖钻机普遍采用履带转动装置，在施工现场进行钻机移动时，必须严格控制其行走路线的坡度和平整度，以防止旋挖钻机在行走中出现倾翻的现象。 　　3.旋挖桩施工的控制要点 　　 3.1成孔控制要点 　　 旋挖桩施工技术的成孔工艺主要包括了如下几个步骤，即测量定位、护筒埋设、钻机就位、开孔钻进、提斗卸土以及成孔检验几个步骤。在这几个步骤中，控制的要点主要有如下几项： 　　（1）在第一根桩施工的时候，要慢速运转，充分了解底层对钻机的影响情况，及时调整钻头以及钻进参数；