机制砂在市政工程中的应用.docVIP

机制砂在市政工程中的应用 　　摘要：天然砂作为常规建筑材料已有若干年的时间，但是北川当地天然砂资源有限，并且随着我国大力提倡环保节能、科学发展、水土保持等一系列政策、法规及其制度的建立，天然砂的开采量受到严重制约，寻找天然砂的替代材料将是必须面临的问题。在北川地区目前大量使用的机制砂是很好的取代材料，但又因为颗粒形状、级配、生产工艺等的落后而只能与天然特细砂混合使用（即混合砂）。本文较系统地对机制砂在北川灾后重建中的的应用作了阐述。 　　关键词：机制砂；灾后重建；混凝土 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　1机制砂的基本特性 　　1.1 GB/T 14684―2001 国家标准《建筑用砂》中明确了砂按产源分为天然砂和人工砂两类。天然砂包括河砂、湖砂、山砂及淡化海砂；人工砂为“经除土处理的机制砂和混合砂的统称”（本文所述人工砂和机制砂并非混合砂，而是完全由石灰石经机械破碎、筛分制成的不包括软质岩、风化岩的粒径小于4.75 mm的岩石细颗粒）。由于人工砂是用专门的制砂机械生产，其颗粒形状、性质等也有别于天然砂，机制砂的普遍特点概括起来主要有如下几点： 　　1.1.1 人工砂颗粒是多棱体，级配合理，粒度均匀，通常含有的石粉可以部分改善混凝土的工作性能。 　　1.1.2 通常在同一工地，人工砂与碎石是同一种母岩制成，热学性能一致，对大体积混凝土技术效果尤为显著。 　　1.1.3 同一生产设备或工艺，机制砂的细度模数和单筛的筛余量成线性关系，对于一种砂子，先通过试验建立关系式后，只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。 　　1.1.4 机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的，细度模数越小，石粉含量越高；反之，细度模数越大，石粉含量越低。 　　1.1.5 人工砂的粒级差异较大。一种人工砂是由制砂机专门生产的，这部分人工砂级配可调整，但其制造成本较高；另一种是加工碎石时筛除大于 4.75 mm 颗粒后的下脚料，俗称石屑，也有称尾矿，这部分颗粒级配差别很大。一般前者2.36 mm 以上的颗粒较多，后者 0.300 mm 与 0.150 mm 的颗粒较多且含泥量较高，片状颗粒也较多，严重制约它的应用范围。 　　1.1.6 机制砂配制的混凝土坍落度减小，混凝土28 d标准强度提高；如保持与天然砂配制的混凝土坍落度一致，则单位用水量增加；但在不增加水泥的前提下水灰比变大后，一般情况下，混凝土实测强度并不降低。按天然砂的规律进行混凝土配合比设计，人工机制砂的需水量大，和易性稍差，易产生泌水，特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显。 　　1.2.1成品级配非常合理，针片状含量少，颗粒形状多棱角，属多面立方体，在硬化混凝土中有非常好的咬合力和黏结力。 　　1.2.2 颗粒级配完全符合 JGJ 52―2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中 　　I、II类砂的要求，可将产品分成 I类砂细度模数3.1~3.4 和 II 类砂细度模数 2.4~2.6，并根据混凝土强度等级搭配成与之相适应的细度模数用于生产，满足不同强度等级和易性和可泵性能，拌合物各项性能良好 　　2.2.3 成品砂的压碎指标完全符合规范要求（总压碎指标应小于30%），实测压碎指标值在 8.0%~9.5%左右。 　　2.2.4 成品中石粉含量均低，一般控制在7%~9%，经亚甲蓝法检测石粉含量时，其 MB值为 0.4~0.6。 　　1.2.5 用机制砂配制混凝土时的用水量一般较特细砂和混合砂配制的混凝土低5~15 kg/m3，具有一定的减水性能。 　　2使用和生产人工砂应注意的若干问题 　　2.1 正确认识和利用石粉 　　根据在北川擂鼓镇搅拌站的试验及国内的一些文献资料反映，机制砂中的石粉含量提高至10%~12%，对混凝土性能无明显影响。0.075 mm 以下颗粒比表面积达一般在 280~310 m2/kg，当石粉比表面积达到 500 m2/kg 以上时，石粉在混凝土中具有填充效应、微集料效应以及在碱激发作用下的活性效应，石粉对水泥具有增强作用，石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。将石粉掺入5%、10%、15%，通过试验证明，水泥胶砂强度随石粉掺量的增加而增加。石粉的高效回收，既可降低人工砂生产成本，又能调节人工砂的细度模数，提高人工砂质量，改善混凝土性能，同时降低生产废水的处理难度，利于环保，石粉作为掺合料替代粉煤灰具有非常高的利用价值，某些方面性能甚至优于粉煤灰生产的混凝土。在目前的擂鼓混凝土生产过程中，部分同等标号的混凝土使用机制砂比使用天然砂的强度有一定的提高，机制砂的石粉含量