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某污水处理厂混凝土水池施工要点分析 　　摘 要：针对以往钢筋混凝土水池施工所暴露的问题，某污水处理厂工程SBR池在高温施工条件下，通过处理好水池基底、严格控制混凝土温度、降低内外温差、处理好池体变形缝、施工缝和后浇带所采取的一系列施工技术措施及其池体满水试验的方法和结果。 　　关键词：污水处理厂；钢筋混凝土水池；技术要点；满水试验 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程概况 　　某污水处理厂SBR池工程是由两座矩形钢筋混凝土池体组成，北面为1#～4#池，南面为5#～8#池，每组池体长度122.95米、宽度51.20米(轴线尺寸)，沿长度方向平行于池体短边设30mm宽度变形缝四道，沿短边平行于长边方向在池墙中部设30mm宽度变形缝一道将每座池体划分为10块。池内、池顶设有工艺渠沟，池墙顶设走道板，池底面标高42.61米，池顶面标高49.11米，钢筋混凝土底板厚750mm，上附加150厚C15底板配重混凝土，钢筋混凝土池壁下端厚750mm，经过变径后上端厚250mm，此外每座池内还设有多道断面不同的隔墙。 　　二、施工的重点及难点 　　①SBR池天然地基部分为素填土及淤泥，由于SBR池对不均匀沉降反应敏感，因此必须对素填土及淤泥层地基进行严格的处理； 　　②SBR池底板及下端池壁混凝土厚度达到750mm，体积大，而按工期和施工进度要求，池体混凝土浇筑又必须在5-9月份完成，正值当地的高温炎热期，日最高温度达39℃，夜间最高温度达30℃左右；根据这些特点，混凝土施工除必须满足强度和耐久性等要求外，其关键是控制混凝土的最高温升及其内外温差，防止结构出现有害裂缝，影响池体的抗渗； 　　③变形缝一般为防水构件的薄弱环节，而本工程的池体变形缝较长，总长达到564米； 　　④为了减少混凝土的浇筑高度，利于混凝土振捣密实，分别在43.60米和46.60米留设水平施工缝，施工缝的长度约700米，因此防止施工缝漏水为本工程施工的又一要点； 　　⑤后浇带纵贯整个池体，宽度为1.0米，施工质量的好坏直接影响池体的防水功能。 　　三、施工技术要点分析 　　3.1 对局部软弱地基进行处理 　　尽管设计要求SBR池对地基的承载力不高，但对不均匀沉降反应较为敏感，如果局部软弱地基处理不好，很容易使池体产生裂缝。本工程基础开挖至设计标高后，遇到杂填土即清理干净，然后从最低处开始填土，填土料采用粘性土，有机物含量不超过5%，土料的含水量控制在2%之内，整片分层回填碾压，换填的地基在回填时分层检验，当检测的地基密实度达到设计要求93%时进行下一道工序，否则重新换填碾压，直到合格。 　　3.2 高温季节底板及下端池壁混凝土施工 　　大体积混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，是导致结构出现裂缝的主要因素。因此，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。 　　（1）限制水泥用量降低混凝土内部水化热 　　①选择水泥。选用水化热较低的#425矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。②掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥50kg。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1～1.2℃，因此可使混凝土内部温度降低5～6℃。磨细石灰粉煤粉掺入混凝土内，对混凝土的和易性，可塑性，泌水性及强度都有不同程度的益处，对混凝土的干缩也无不良影响。在保证混凝土强度不变的情况下，在C20、C30等级范围内每立方米混凝土可用30kg粉煤灰代替20～30kg水泥，使混凝土单方放热量降低了25%。用掺粉煤灰来降低水泥用量而减少混凝土的水化热从而降低混凝土出机温度有较好的效果。 　　（2）用原材料降温控制混凝土出机温度 　　根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机温度T，说明混凝土的初级温度与原材料的温度成正比，为此对原材料采取降温措施：①将堆场沙、石子连续浇水，使其温度自浇水前的56℃降至浇水后的29℃，且可预先吸足水分，减少混凝土塌落度损失；②虽混凝土中水的用量较少，但它的比热最大，故在搅拌混凝土用的3只贮水池内加入冰块，使水温由31℃降到24℃。这样一来，经计算出机温度T为32.8℃，37次实测的平均实测值33.2℃，送达现场的实测温度为34.60℃，从而使入模温度大为降低。 　　（3）混凝土输送、浇筑及保湿保温养护