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水厂矩形水池混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨 　　摘要：本文以无锡锡东水厂矩形水池―沉清池为例，介绍了矩形水池混凝土施工技术，分析了水厂矩形水池混凝土产生裂缝的原因，并提出有效的控制措施。 　　关键词：水厂；矩形水池；混凝土；施工技术；裂缝；控制措施 　　中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号： 　　现阶段，我国处于国富民强的上升阶段，对于水的需要量非常大，生活用水、工业用水、农业用水、各大经济实体用水等都有增无减，保证水量的正常供应是水厂的重要责任和义务。因此，各大水厂在水池的建设上进行了大量的经济投入，但由于种种原因，经常出现水池池体开裂现象，水经裂缝渗出，不但给水厂外观上带来了瑕疵，同时给水厂也造成了经济损失。水厂施工要想解决水池开裂渗水的问题，就必须从施工技术入手，加强质量监督，认真分析混凝土开裂的原因，才能对症治疗，彻底解决问题。 　　一、水厂矩形水池施工介绍 　　锡东水厂扩建项目，典型矩形池体即沉清池。为了防止裂缝的产生，采用混凝土现浇池体结构，对池底、池壁采取防渗漏施工，以确保矩形水池不开裂。由于此矩形水池结构和压力要求较高，水池抗压抗渗施工有一定的难度，需要加强管理监督与控制。 　　二、水厂矩形水池混凝土施工技术 　　2.1水厂矩形水池墙体结构的混凝土施工技术 　　墙体结构采用混凝土现浇施工，因此，需要先进行模板的架设。选择好模板单件后，进行模板的组装是关键。支撑系统以脚手架为支撑模板稳定性的主体，以穿模对拉螺杆和钢管纵横楞来保证模板的强度和刚度。脚手架距池内壁40cm～50cm处，以1.3m～1.5m均匀布设竖管，搭设满堂脚手架，其纵横杆以池底向上40cm～50cm以1.2m的间距进行搭设走道钢管纵横楞，并每隔10m左右在池壁处搭设剪力撑。在脚手架搭设时，横杆钢管头部位再架设一根纵杆，其位置要保持在脚手架外壁与池内壁之间为5cm，并确保其牢固[1]。模板选择现阶段为多采用复合木模板，严格控制其标高、纵模楞间距以确保施工质量。模板固定后进行混凝土的现浇施工。现浇施工时要注意现浇工艺、伸缩缝、混凝土是否合格等问题。现浇工艺体现在现浇顺序上：即第一段（顺序）浇至设计标高；第二段（顺序）浇至水渠底板顶向上10cm；第三段（顺序）浇至设计标高（约用4h～5h）；第四段（顺序）补浇至设计标高；第五段，可能回头补浇混凝土。伸缩缝施工时，要注意防水带的固定与清洁，先进行缝内湿润浇水，接浆，然后再进行混凝土的现浇。而混凝土质量是非常重要的，必须搅拌均匀，标号必须达到标准，比例精确。在施工时，一次性浇筑高度不得大于2m，下料时不得破坏模板，加强振捣，将气体捣出。浇完后，进行定时定点测量，以确保混凝土内外温差小于25℃。做好定期养护，至少每2天浇水一次，养护半个月为宜。 　　2.2水厂矩形水池池底防水施工技术 　　由于本工程的池底底板较大，为避免底板产生温差变形裂缝, 首先要在混凝土中要掺加UEA-W高效微膨胀复合外加剂及SY-A 聚丙烯纤维（无锡自来水使用较多的是JM-3），以提高混凝土的抗渗防水性能[2]。然后在施工中处理好浮浆与泌水，应在垫层横向预留2cm 左右的排水坡度，将浮浆与泌水排除。池底现浇混凝土需要一次性整体浇完，并做好表面处理，做好保温及养生措施，防止开裂。 　　三、水厂矩形水池混凝土产生裂缝的原因分析 　　水厂矩形水池混凝土产生的裂缝原因众多，总结起来，主要有以下几点： 　　3.1温差 　　混凝土结构内外温差过大，表面拉力与内部拉力不同步，超出混凝土抗拉范围，导致裂缝的产生。这种裂缝多发生于硬化期或冬季施工阶段。 　　3.2混凝土收缩 　　混凝土收缩而产生开裂是较常见的。混凝土收缩原因很多，有塑性收缩、干燥收缩、化学自生收缩和碳化收缩等。混凝土收缩，内外收缩不一致，表面拉力受到破坏，从而产生裂缝。 　　3.3钢筋锈蚀引起的裂缝[3] 　　由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，使钢筋周围混凝土碱度降低，引起钢筋表面氧化膜破坏，体积变大，对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。 　　3.4其它原因 　　在实际情况中，混凝土承载的外力超其自身的承载力、水池浇筑完成后养护不到位、混凝土材料不合格等都会造成水池的开裂。 　　四、水厂矩形水池混凝土裂缝的控制措施 　　混凝土裂缝分大小，细小裂缝并不影响水厂的正常运行，过大的裂缝具有破坏性。破坏性裂缝一旦出现, 必须进行相应的处理[4]。 　　4.1加强施工工艺的质量监督与控制 　　细节决定成败，为了有效防止水池的开裂，影响水厂运行，必须对水池浇筑工艺进行细化管理与质量控制，加强与监理师的沟通，强调其工作的重要性，督促其尽职尽责，对每个关键部位进行全程