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水电站励磁系统改造探讨 　　摘要：励磁系统是同步发电机的重要配套装置,其对于改善电力系统运行的安全性和稳定性,保证电源质量具有重要意义。旧设备的励磁系统运行效率低，容易发生停机故障。本文主要对水电站的励磁系统的改造进行探讨，以供借鉴参考。 　　关键词：水电站；励磁系统；技术改造 　　中图分类号：TV74 文献标识码：A文章编号： 　　水电站发电机励磁系统作为水电站中水轮发电机的一个重要组成部分，它承担着向发电机转子提供励磁电流的重要功能，因此励磁系统的性能好坏直接影响整个水电站的运行状况。随着电力系统的发展，对电力系统运行稳定性和机组运行可靠性提出了更高要求，迫切需要性能优、功能多和可靠性高的励磁系统，以满足电力系统稳定及综合自动化的要求。同时，近年来计算机监控技术在水电站中得到了广泛的应用，使得微机励磁装置也迅速在水电站中得到了推广。 　　励磁调节器是发电机中极其重要的一部分。性能优的励磁控制器可以保证同步发电机运行的可靠性与稳定性。在正常运行时，励磁调节器供给发电机励磁电流，并根据发电机负载的变化作相应调整，以维持发电机机端电压或电网中某一点电压在给定水平上。当发电机突然甩负荷时，它实行强行减磁以限制机端电压，使其不会过度升高。此外，当几台发电机并列运行时，通过励磁控制器的作用可使无功功率在机组间得到稳定和合理的分配。为了实现上述功能，微机励磁调节器必须具备以下相应的硬件结构和软件设置。一般微机励磁调节器的工作原理如下图1所示。 　　 　　图 1励磁系统框图 　　某水电站建成较早，生产设备相对落后，尤其是水电站核心部件之一的励磁系统比较落后。因此，对励磁系统进行技术改造，使老电站焕发新生很有必要。下文对水电站的技术改造进行回顾总结与展望思考。 　　 1、水电站励磁系统技术改造的必要性 　　水电站l#、2#机组装机容量2×3750kW，设计水头为12.5m，设计流量为2×37.32 m3/s。发电机出口电压为6.3 kV，采用一机一变的单元接线方式，lx, 2#发电机组各与一台5000 kVA双绕组电力变压器接成单元接线，3#发电机组与一台1 250 kVA双绕组电力变压器接成单元接线。设置一个35kV户外升压站，35 kV母线为单母线接线，电站以一回35 kV出线连接至35 kV变电站后并人城市新县电网。 　　该水电站励磁系统的技术设计(即励磁方式电路)为三相半控可控硅整流。额定励磁电压为35V,额定励磁电流为135A。由于运行近10几年，水电站许多设备日渐老化，故障渐增。尤其是电气设备的励磁系统，由于励磁控制部分电路复杂，经常发生励磁故障，造成水电站多次被迫停产修理，严重影响了水电站运行的安全性和经济效益。 　　水电站励磁装置采用ZLT-30自动励磁调节器。由于受当时技术条件限制，励磁系统内部采用模拟线路，可靠性比较低，经过10几年运行元件已老化，运行时往往出现故障，维修率较高，而且励磁系统采用可控自复励控制方式，一旦机组带负荷跳闸往往造成整流元件、熔断器损坏，造成停机时间长，维修量大。基于这种情况，对励磁系统进行技术改造已成为水电站发展的必然要求。 　　2、水电站励磁系统技术改造的方案选择 　　由于水电站是县电网的重要电源，许多人认为应该在保证水电站正常运行情况下进行改造。然而，要保证水电站正常运行生产，还得继续使用故障事后检修的做法，不能从根本上解决问题。因此，应该从根本上改善励磁系统的性能和可靠性。励磁系统技术改造总体上有3个方案可供选择。 　　方案一:采用常规状态检修模式。对症下药地进行电路修理和调整，力求恢复励磁的正常运行参数。这方案看起来最简单，实施起来却不容易。因为时隔多年，原来的电路板和元配件已很难寻觅。晶闸管励磁电路是比较复杂的技术，在电站进行现场改装和调试电路，需要经验丰富的资深技术人员和完备的仪器，否则检修效果难以保证，甚至有可能扩大故障。方案二:改进性检修模式。即保留原来的一次电路，只更换励磁控制的电路。方案三:彻底改造，定做全新的励磁装置。经过公司管理人员、生产技术部和电站技术人员的反复讨论，最终确定选择方案三，该方案得到了集团董事会的大力支持，并最终将其列人技术改造项目。 　　3、对水电站励磁系统的技术改造 　　基于励磁系统技术改造的彻底改造方案，水电站技术人员和管理人员对全新励磁系统性能及配置作出以下选择:在励磁方式上，选择静止式可控硅全控桥自并激励磁系统，即励磁装置型号为SEC500;在励磁系统形式上，采用自并激静止可控硅整流微机励磁系统，其主要组成包括微机励磁调节装置、三相全控桥整流装置、灭磁过电压保护装置。 　　之所以选择静止式可控硅全控桥自并激励磁系统，主要是其系统原理科学而简单，容易让电站普通技术人员和管理人员掌握，满足水电站等中小水电站