-730～960m联络斜巷(下段) 揭5-24-2煤区域措施钻孔施工安全技术措施.docVIP

-730～-960m联络斜巷(下段)揭5-2、4-2煤区域措施及效检 钻孔施工安全技术措施 一、概述 根据矿安排及《-730～-960m联络斜巷(下段)揭5-2、4-2煤区域预抽钻孔设计》，我单位将于-730～-960m联络斜巷(下段)迎头法距5-2煤顶板7m前，施工区域措施及效检钻孔，其中区域措施钻孔用于预抽揭煤区域5-2煤、4-2煤瓦斯；效检钻孔用于区域措施效果检验。为确保本次钻孔施工的安全与质量，特编制本安全技术措施。 二、巷道及瓦斯地质情况 1、井巷工程情况 -730～-960m联络斜巷（下段）是潘三矿二水平延深工程的关键主线，为二水平开拓巷道的回风通道。该巷自-730～-960m联络斜巷(-817m水平)以 22°下山施工，揭穿8煤、7-2煤、7-1煤、6-2煤、6-1煤、5-2煤、5-1煤、4-2煤、4-1煤后进入4-1煤底板施工，全长371.6m，设计拱形断面，净高4.1m，净宽5.2m，采用锚索网喷支护。现-730～-960m联络斜巷（下段）已施工至法距5-2煤顶板7m处，该巷采用放炮进尺，扒矸机扒货，皮带机出货。 -730～-960m联络斜巷（下段）南部的二水平东一11-2煤采区皮带机上山揭煤联巷、-817m东翼轨道石门正在掘进。 2、煤层赋存情况 -730～-960m联络斜巷（下段）揭6煤区段煤层总体呈单斜状，向西南倾斜，煤层赋存稳定,煤(岩)层产状为220～270°∠1～5°，其中5-2煤：厚1.9（0.5）0.6m，4-2煤：厚1.1m，5-2煤与4-2煤层间距约7.4m。 -730～-960m联络斜巷(下段)揭5-2、4-2煤钻孔施工范围内，钻孔由浅至深依次揭露煤岩为：细砂岩(7m)、5-2煤1.9（0.5）0.6m、砂质泥岩(3.55m)、细砂岩(2.95m)、泥岩(0.9m)、4-2煤(1.1m)、泥岩(1.5m)。 3、水文地质情况 ⑴充水因素： ①该巷基岩面标高-244～-300m，距离较远，第四系下含水对该巷施工影响较小。 ②煤系地层砂岩裂隙水富水性弱、导水性差，以静贮量为主的砂岩裂隙水为该巷主要充水因素，局部巷道可能出现短期滴淋水现象，预计对生产影响不大。 ③揭煤段巷道30m范围内无老空区、无钻孔。 ④F47断层可能导水，对生产有一定影响。 该巷水文地质条件简单，煤系地层砂岩裂隙水为该巷主要充水因素， ⑵涌水量预计： 该巷水文地质条件简单，与东翼-650～-750m新增进风下山相似，东翼-650～-750m新增进风下山掘进过程中未出现水害，仅局部出现短期滴淋水现象，最大水量0.1m3/h。采用比拟法预计该巷涌水量 式中：Q1、S1、H1分别为东翼-650～-750m新增进风下山的涌水量，平面积和水位降深；Q、S、H分别为该巷的预计涌水量、平面积和水位降深。 已知 Q1最大为0.1m3/h，正常为0m3/h， S1=1500m2， H1=755m： S=2100m2，H=976m 经计算该巷最大涌水量0.05m3/h ，正常涌水量0m3/h。正常情况下仅局部可能出现短期滴淋水现象。 4、突出危险程度 -730～-960m联络斜巷（下段）实测5-2煤瓦斯压力为1.8MPa，瓦斯含量6.4m3/t；4-2煤瓦斯压力为2.8MPa，瓦斯含量8.7m3/t。 4、巷道通风情况 -730～-960m联络斜巷（下段）采用四台2×30KW局扇，二路Φ800mm的风筒向迎头供风，风量不低于600 m3/min。 5、巷道抽采情况 采用二路Φ325mm瓦斯抽采管进行抽采，预计每路管路抽采混合量≥30m3/min，抽采负压≥0.02MPa。其中一路用于瓦斯抽采，另一路用于防喷抽采。 6、打运系统 打运线路：副井→井底车场→-650～-817m暗副斜井→-817m井底车场→-817m水平车场一线回风联巷→-730～-960m联络斜巷（下段）→迎头。沿途打运设施齐全，由矿方进行打运。 7、排水系统 排水线路：迎头→-730～-960m联络斜巷（下段）→-817m水平车场一线回风联巷→-817m井底车场→-705～-817m联络巷→东翼回风大巷→东翼进风巷。沿途采用4寸或6寸铁管，并挖设多个大水泱配电泵分段排水，直至排至东翼进风巷水沟。 三、钻孔设计 1、钻孔设计 ⑴区域措施钻孔：利用-730～-960m联络斜巷(下段)迎头两帮钻场层钻：区域防突措施控制范围内煤层瓦斯预抽率达到45%及以上后，将措施孔停抽，并施工效检钻孔，采用残余瓦斯压力Pc和残余瓦斯含量Wc共同对煤进行效果检验。个，注注pa。故决定本次钻孔施工时，左中右各个钻场第一个钻孔以及穿4-1煤地质钻孔选用简易防喷装置。 2、防喷装置使用 钻孔开孔时，使用Φ153mm钻头开孔进尺2m，用于安装简易防喷装置，防喷装置固孔管采用Φ127mm岩芯管。防