[ERW套管性能表.doc

中海油能源发展股份有限公司管道工程分公司 编码：GDZC13-10/1 ERW套管性能参数标准 （第1版） 发放编号： 受控状态：是■ 否□ 持 有 者： 2013年10月30日　发布 2013年10月30日　实施 中国 ? 天津 中海油能源发展股份有限公司管道工程钻采管材分公司 文件编码：GDZC13-10/1 版本号：1 石油套管加工内控标准 修改码：0 页 码：2/10 目 录 油套管加工内控标准油、套管理化性能要求尺寸、重量、长度套管直线度椭圆度要求通径要求无损检验螺纹加工要求套管接箍加工内控标准套管接箍理化性能要求套管接箍外径、壁、长度、重量API标准值套管接箍加工尺寸标准值套管接箍尺寸要求内控偏差值接箍螺纹加工通用参数 审核 批准 生效日期 中海油能源发展股份有限公司管道工程钻采管材分公司 文件编码：GDZC13-10/1 版本号：1 石油套管和油管螺纹加工内控标准 修改码：0 页 码：3/10 一、油套管加工内控标准1.套管理化性能要求 1.1化学成分 钢级 化学成分（重量百分比） API 标准 内控标准 P S P S ≤0.03 ≤0.03 0.03 0.03 1.2机械性能 钢级 抗拉强度（Mpa） 屈服强度（Mpa） API 标准 内控标准 API 标准 内控标准 ≥517 530 ≥379 ≤552 400 ≤552 2.尺寸、重量、长度 2.1 套管外径要求 管子规格 标准公差值 内控偏差值 ≥41/2〃 +1.00%~-0.50%D 0mm+1.00%D 中海油能源发展股份有限公司管道工程钻采管材分公司 文件编码：GDZC13-10/1 版本号：1 石油套管和油管螺纹加工内控标准 修改码：0 页 码：4/10 2.2 套管壁厚、重量要求项目 API标准公差 内控偏差 壁厚t -12.5%t ±10%t 单根重量 +6.5%~-3.5% +6.5%~-3.5% 产品名称 长度范围(m) 1 2 3 套管 4.88~7.62 7.62~10.36 10.36~14.63 交货长度也可以与购方协商，但必须在合同中注明。 2.3 套管长度要求3. 油、套管直线度组别 直度要求 API标准 内控标准 所有管子 均应进行外观检查并有适当的直度 ≤0.15%L ≥41/2〃的管子 全长L直度 最大弦高不得超过0.20%L ≤0.15%L 对平端管端部直度〖1〗 距管端5ft（1524mm)范围内最大下垂度≤0.125in（3.175mm） 距管端1500mm范围内最大下垂度≤2.5mm 注〖1〗测量用尺应至少长6ft(1.83m 版本号：1 石油套管和油管螺纹加工内控标准 修改码：0 页 码：5/10 4. 椭圆度要求 对于所有组管子来说椭圆度均需要≤0.5%D，其中D为管子的外径。 5. 通径要求 5.1通径技术要求 每支光套管都应进行全长通径试验。在进行通径检验时，管内应无任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。通径棒形状应为圆柱状。 5.2 通径棒尺寸类别 规格范围 通径规最小长度 通径规最小直径 套管 95/8 152.00mm（6in） d-3.18mmm（d-1/8 in） 95/8~133/8 305.00mm（12in） d-3.97mm（d-5/32 in） 133/8 305.00mmm（12in） d-4.76mm（d-3/16in） 版本号：1 石油套管和油管螺纹加工内控标准 修改码：0 页 码：6/10 6. 无损检验 6.1 外观检验 在充足的照明光线下用肉眼管体表面进行检查。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、扎折、离层、麻点和结疤存在。允许有圆底凹坑、直道等线性缺陷存在，其深度或高度必须小于。 6.2 超声探伤 钢管逐支进行电磁超声无损检验，电磁超声探伤过程中若发现有缺陷的管子，应在保证壁厚尺寸的前提下进行修磨，修磨应保证足够大的圆角半径以防止壁厚突变，修磨后其深度或高度必须小于，修磨后应用超声波测厚仪检测剩余壁厚，并重新回线对缺陷部分进行手工超声探伤或电磁超声探伤。电磁超声探伤的判定标准是以设备收集的由于管体缺陷所造成并产生的波形的振幅大小为依据，此波形的 基准振幅值由预先用电火花刻有矩形人工参考缺陷槽的管体产生。 钢级 刻槽位置 刻槽方向 刻槽尺寸 深度% 长度mm 宽度mm