[G华能电厂华能电厂事故通报.doc

电力生产事故通报 2003年第1期 华能国际电力股份有限公司 安全及生产部 2003年2月14日 岳阳电厂#1机组励磁机事故通报 按：元月8日，岳阳电厂发生一起设备事故。事故造成励磁机（英国GEC公司制造）转子中心孔损伤，直接经济损失约贰拾陆万元人民币，事故抢修22天。 现将华能岳阳电厂#1机组励磁机转子绝缘损坏事故调查报告（摘要）转发，希望各单位认真学习，举一反三，从事故中吸取教训、总结经验。要加强对励磁系统的研究和技术管理，重视国产化工作；加强电气绝缘监督工作，对运行年限时间较长的设备（包括进口设备）要扩大检修、检查范围，增加试验、检测内容，防止同类事故的重复发生。 华能岳阳电厂#1机组励磁机转子绝缘损坏 事故调查报告（摘要） 一、设备概述 华能岳阳电厂安装有两台英国GEC公司制造的、 额定功率为362.5MW的汽轮发电机组。＃１机组于1991年9月移交生产，#2机组于1991年12月移交生产。励磁系统为无刷励磁系统，由一套励磁机装置构成，励磁机装置包括一台与发电机同轴的交流旋转电枢励磁机（主励磁机），一个直接联接于叠片圆形转子的旋转整流二极管盘（整流桥）和一台永磁副励磁机。主励磁机额定容量为2200KVA，额定电压为400V，额定电流3170A，绝缘等级为F级。 二、事故前的运行方式。 #1、2机组正常运行，#1机组有功出力为355MW，无功40MVA，转子电压290V，转子电流2600A，转子温度70℃。 三、事故经过。 2003年元月8日20：31，#1机组355MW正常运行中，突然出现“发电机转子接地”报警，当班运行人员立即组织检查，约5秒钟后，#1机组跳闸。经检查发现#1机转子接地报警继电器动作掉牌；发电机失磁保护动作；励磁机碳刷架部位有浓烈的焦臭味；且碳刷架护罩烧坏。运行人员立即按停机处理。事件顺序记录SOE和MCS报警摘要的记录情况主要有： 1）MCS报警摘要记录：20点30分39秒，测量发电机转子电压为零（-0.15）； 2）SER记录：20点30分50.472秒，发电机失磁信号报警； 3）SER记录：20点30分51.027秒，发电机失磁保护动作，发电机解列。 #1机组故障停运后，经过初步检查，发现励磁机测量滑环处有明显的极间短路现象，因此，厂部立即组织检修人员对#1励磁机进行解体检查，并于元月9日成立了#1励磁机事故调查小组和事故抢修领导小组。同时，将机组跳闸的大致情况向华能国际电力股份有限公司和湖南省电力公司的有关部门进行了汇报。 四、检查结果及设备损坏情况。 元月8日事故发生后，厂部立即组织力量对#1励磁机本体及其保护和相关回路、部件进行全面检查。到元月14日止，检查工作基本完成，检查结果及设备损坏情况如下： 1、发电机转子接地报警装置检验及其回路绝缘检查，合格。 2、发电机失磁保护装置检查合格，此次保护动作属正常动作。 3、励磁机测量碳刷架及外部盖板局部损坏。 4、正极测量滑环和负极测量滑环对轴的绝缘分别为：1.8 MΩ，0 MΩ。经清理后正极测量滑环和负极测量滑环对轴的绝缘分别为800MΩ，2000 MΩ。负极测量滑环上励磁正极至测量滑环的连接螺杆穿孔处烧坏，两个测量滑环之间的绝缘也已局部损坏。 5、励磁轴导体（正、负极）至测量滑环的连线熔断，且连接引线之间的绝缘也局部损坏，励磁轴导体上（正、负极）至测量滑环连线的连接螺栓烧毁。 6、励磁轴导体（正、负极）与励磁机轴之间的绝缘筒局部烧坏，励磁轴导体（正、负极）也局部烧坏。励磁轴导体正、负极之间的绝缘隔板局部烧坏。 7、励磁直流负连接环至励磁导体之间的两个连接螺栓有一个损坏，且该连接螺栓的绝缘套烧坏。 8、励磁机负极集电环连接环处，轴中心孔内壁金属有三处烧坏。 9、主励磁机电枢、整流桥及副励磁机检查情况正常。 10、发电机转子回路检查结果正常。 根据检查结果，此次#1机组励磁回路绝缘故障造成设备的损坏，主要有如下几个部位：转子中心孔内壁（负极集电环处）有三处地方被电弧烧伤；励磁电极（正、负极）端部约有210mm长的绝缘受损，励磁主导线被电弧烧伤（正极相对严重）；励磁电压测量的负极滑环被电弧烧伤，正极滑环导电杆（铜质，Ф16*150mm，外部有2.875mm厚的绝缘材料）被电弧熔断；正负极滑环间大轴绝缘被局部损坏；励磁电压（正、负极）的测量引线熔断，极间绝缘局部被破坏，引线与滑环连接件被电弧烧坏。 五、事故原因分析。 为了认真分析事故原因，研究和制订出切实可行的反事故措施，事故发生后，我厂立即组织了事故调查工作，并委托湖南省电力试验研究所（中试所）对事故进行调查和分析。经过中试所的专家对事故情况进行了全面的调查分析，认为事故原因及其发展情况如下： 由于穿过负极测量滑环的正极导电杆绝缘薄弱，固定差