管道试压冲洗方案.doc

消火栓、喷淋系统冲洗试压方案 编制说明 工程概况 试压与冲洗前应具备条件 试验施工准备 安全措施及应急预案 管道试验 管道冲洗 安全环保措施 1 一、编制说明 1、本方案为陕西东鑫垣化工有限责任公司（2×25MW）热电项目的消火栓及喷淋系统的冲洗试压方案。 2、编制依据。 建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范(GB50242--2002）。 2 二、工程概况 本建筑分为201发电主厂房及1#、2#输煤栈桥工程。 试验规范要求：分区对独立的系统管道进行试压。在试验压力下 稳压60分钟，压力不得下降大于0.05MPa，外观无渗漏为合格。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。 三、试压与冲洗前应具备的条件 1、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。 3、焊接工作结束，焊缝有其它检查部位，未经涂漆。 4、试压用的压力表合格有效，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5倍。 5、管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清理完毕。 6、试验前应将不能参与试压的设备及管道附件加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。 7、按试验要求管道已经加固，安装了高点排气，低点放净阀门。 8、待试压管道与无关系统以用盲板或采取其它措施隔开。试验前系统管线先冲洗将管道腔内的电焊渣和杂物清理干净。 四、试验施工准备 1、试验器具 3 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电动施压泵 QGD2.5-120-1.5 台 2 1用1备 2 切割机 ￠400MM 台 2 3 压力表 2.5MPa 块 5 4 手锤 把 2 5 管钱 把 4 6 扳手 把 6 7 通信工具 台 6 2、冲洗器具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 排水管 ￠32 米 30 2 麻丝 把 1 3 生料带 卷 20 4 电动泵 QGD2.5-120-1.5 台 2 5 给水管 ￠32 米 30 3技术准备 4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、技术要求。 4.3.2制定技术措施及质量、安全措施。 4.3.3了解各试压管道的压力、介质等技术参数。 4.4 劳动力投入计划： 4 序号 人员类别 数量 职责 1 现场指挥 1 协调指挥 2 技术指挥 2 技术指导 3 试压人员 6 试压、冲洗 4 安全负责人 1 安全监护 五、安全措施及应急预案 5.1安全措施： 5.1.1试压是应设警戒标志，无关人员不允许进入现场。重点部位应有专人监护。 5.1.2 试压前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底，使作业人员明确任务和技术要求，做到分工明确，组织有力，并教育作业人员严格执行安全操作规程规程。 5.1.3 所有进入现场的施工人员必须真确佩戴安全帽，高空作业时必须挂好安全带（高挂低用）。 5.1.4 施工现场必须设立专职安全员，班组要有兼职安全员，对违章行为要坚决予以纠正，避免安全事故发生。 5.1.5 管道试压前应检查管道支架的紧固和相关堵板的牢靠性，确认无问题后才能进行试压。 5.1.6 试压前应组织对管道检查，对有异常地方做好记录。 5.1.7 严禁在管道末端及消火栓口对立面站人，以防跑水时伤人。试压时不许紧固螺栓或螺母。 5 5.1.8 试压时只能缓慢升压，防止意外事情发生。试验压力必须按设计压力试验，不得随意增加。 5.1.9 压力较高时，应划定危险区域，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。 5.1.10 试验合格后应用胶管接到排水系统，缓慢卸压。 5.2 管道试压注意事项及应急预案 5.2.1 人员准备 成立专门的应急预案小组，由项目经理担任组长。 组长：杨强军 组员：李熊 张普庆 孙果磊 王宝曼 杨建军 赵勇 付征兵 张海强 付军兵 5.2.2 物资准备 临时接水桶2个，排水塑料管30米，备用阀门及专用工具等。 注意事项：管道试压过程中出现漏水现象。发现管道漏水时即时通知试压点停止打压。并把塑料桶放到漏水位置，专人看护。打开泄水阀把水排到指定点，然后对渗水、漏水点点进行修复，修复完后再继续升压。 六、管道试验 1、管道灌水 管道灌水直接采用高点向底点注水，在灌水过程中0.00米层的泄水点和30.0米层的灌水点由专人看守。随时准备应急开 6 阀门泄水和管。管道阀门灌水打压，其余人员服从指挥人员统一指挥。从0.00米层至30.0米层逐层检查，当系统最底点的压力达到0.3MPa时，暂停灌