箱变技术说明.doc

箱变产品技术说明 1. 总述 箱式变电站又称户外成套变电站，也称做组合式变电站，因其具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视。网建设(改造)中，被广泛应用于、城区、农村～kV中小型变(配)电所、厂矿及流动作业用变电所的建设与改造，因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。箱式变保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，实现了 四遥 ，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。 a) 一般检查； b) 出厂试验。 8．2 一般检查的目的是保证出厂试验的通电操作试验无误。 a) 检查电镀层和涂复层有无损坏、缺陷、被复层的质量情况以及柜架结构是否符合标准要求； b) 检查名牌和指示标志是否齐全以及是否符合标准的要求； c) 检查母线及保护导体的布置及标志是否符合标准的要求； d) 检查主、e) 照图纸检查装置的元件及附件的安装是否正确牢固； f) 检查柜架结构、母线系统、中性及保护导体互相联结的正确性和牢固性。 g) 检查一次线和二次线是否正确、紧固是否牢固，标识是否正确牢固，元件的摆放是否正确牢固。箱体尺寸是否符合图纸的要求，镀件是否平滑无漏镀锈蚀等，涂层是否均匀，无漏喷，气泡，针眼，色差明显等。 9． 出厂试验 出厂试验是为了检查材料、电器元件和制造上的缺陷，每台装置出厂前必须进行出厂试验，全部出厂试验合格后，才能发放产品合格证明书。 9．1出厂试验包括 a) 一般检查； b) 介电强度试验； c) 机械、电气操作试验； d) 保护电路连续性检。 出厂试验可按任意次序进行。 9．2介电强度试验 本项试验是验证装置各部分的绝缘性能，是否符合本标准所给出的额定绝缘等级的要求。 试验时将那些不能耐受这种试验电压的电器元件（如电子设备、电容器等 ）以电路中拆除。 9．2．1 试验电压施加的时间应为1分钟。 9．2．2 对于主电路及主电路直接连接的辅助电路，试验电压值如表7 表7 额定绝缘电压Ui（伏） 试验电压（有效值）（伏） Ui≤60 1000 60＜Ui≤300 2000 300＜Ui≤660 2500 600＜Ui≤760 3000 Ui =10000 35000 9．2．3用绝缘材料制造或覆盖的手柄和隔板，应在带电部件与用金属箔覆盖的手柄之间施加试验电压。 9．2．4 试验电压施加点： a) 主电路带电部件与地（箱）之间； b) 主电路各相之间； c) 主电路与它不直接连接的辅助电路之间； d) 辅助电路之间。 9．2．5 试验结果 如果试验没有击穿或放电现象，则认为装置的介电强度试验合格。 9．3 试验结果 9．3．1水平、垂直、中性母线试验后符合下述各项要求时则认为试验合格： a) 箱壳结构无任何变形； b) 母线允许有微小变形； c) 母线绝缘支撑件无破裂现象； d) 所有连接部位的紧固件无松动； 9．4 机械电气操作试验 装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验，以保证装置的装配质量和电路中元器件动作的正确性和接线的可靠性。 9．4．1机械操作试验 装置中所有手动操作部件，开关的操作手柄应操作5次而无异常现象出现。 9．4．2 电气操作试验 按装置的电气原理图要求，应进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。 9．4．3 保护电路连续性检查 出厂试验的保护电路连续检查，可采用36V的交流电源加在保护电路两端，电路中串联一个电压为36V，功率为60W 的白炽灯泡，用以检测保护电路的导通情况，试验时将电源一端接至保护母线，另一端顺次接在每个功能单元的金属构件上，并抽动功能单元检查灯泡是否有瞬时的熄灭现象，以判断保护电路是否连接可靠。 10． 包装 供货产品的包装符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》，随同供货产品的技术文件有： a) 装箱清单 1份； b) 产品合格证 1张； c) 产品试验报告 1份； d) 产品安装、使用说明书 1份； e) 产品备品、备件清单； 1份； f) 竣工图 5套。 1