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§3-1 硅酸盐水泥 五、主要技术性质 1、密度： 松堆密度： 2、细度 ，规定 水泥比表面积 , 其他水泥 3、标准稠度及用水量： 测值：一般 4、凝结时间 六、水泥石的侵蚀与防止 类型：溶出型，硫酸盐、镁盐、碳酸盐、酸性，强碱 一、普通硅酸盐水泥 代号 ，生产特点：在硅酸盐水泥熟料中加入 的混合材，技术要求：终凝时间小于 二、矿渣水泥 代号 ， 混合料掺量 。 火山灰水泥 代号 ， 混合料掺量 。 火山灰水泥 代号 ， 混合料掺量 。 技术要求：终凝时间小于 插入一个“复合水泥”。 §3-3 特性水泥和专用水泥 一、特性水泥 1、快硬水泥、双快水泥： 适用于抢修、军工、堵漏及冬季施工。 2、抗硫酸盐水泥 适用于有硫盐侵蚀的工程。 3、白色及彩色水泥 适用于装饰及装修工程。 4、膨胀水泥和自应力水泥 膨胀水泥用于补偿收缩砼、防渗层、构件接缝、加固、修补等。 自应力水泥用于制造钢筋砼压力管及配件。 §3-4 水泥的应用 一、水泥品种选择 考虑：（1）环境条件。 （2）工程特点。 （3）砼部位。 二、水泥强度等级选择 原则：高标号水泥用于配制高强砼，低标号水泥用于配制低标号砼或砌筑砂浆。 一般： 时，砼工作性较好，比较经济。 三、水泥的验收 包括标志验收、数量验收、外观质量验收。 * * 按GB4131-84水泥命名原则，用于一般土木工程的水泥为通用水泥，如硅酸盐水泥，普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥，又号称五大水泥；适用专门用途的水泥称为专用水泥如道路水泥，砌筑水泥，油井水泥等；具有比较突出的某种性能的水泥，称为特性水泥，如快硬水泥，抗硫酸盐水泥，低热水泥等。每种水泥又按其胶砂强度的大小，分为若干强度等级。 第三章 水 泥 一、定义 定义：凡由硅酸盐水泥熟料、 石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。代号 ， 又分两种，不掺混合材的称 ，掺5%混合材称 。 二、原料与生产 三、矿物成分及作用 水化速度 快 慢 最快 快 28d水化热 多 少 最多 中 强度 高 早低、后高 低 低 四、凝结硬化 过程： 水泥石结构：未水化的水泥颗粒+水泥凝胶+毛细孔（含水） 影响因素：矿物成分、细度、用水量、养护温度、湿度、时间。 规定： 5、体积安定性 规定检验必须合格。 6、水化热 对大体积砼有要求。 7、强度与强度等级 强度是选用水泥的重要技术指标。 §3-2 掺混合材料的硅酸盐水泥 定义：凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，称为混合材水泥。 意义：节约水泥熟料，提高产量，降低成本，调节标号，改善性能；还可利用工业废料，节约粘土和岩石资源。 常用活性混合材有矿渣、火山灰、粉煤灰。 5、膨胀水泥 适用于大体积砼工程。 6、高铝水泥 适用于抢修工程、冬季施工、耐腐蚀工程、耐热砼。 特别要注意：高铝水泥不能高温养护。不能与硅酸盐类水泥混用。 二、专用水泥 1、大坝水泥 中热水泥：用于大坝溢流面。 低热矿渣水泥：用于大体积砼内部。 2、道路水泥 用于机场跑道、道路路面等工程。 3、砌筑水泥 适用于工民建砌筑砂浆。