4、混凝土程监理实施细则.docVIP

混凝土工程 监理实施细则 编制： 审核： 审批： 混凝土工程监理实施细则 1 编制依据 1.1《建设工程监理规范》（GB0319-2000） 1.2《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002） 1.3与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料 1.4北京市轨道交通《车站工程施工质量验收标准》（JQB-049-2008） 2 质量标准 2.1砼组成原材料的质量要求。 2.1.1水泥的质量要求： 2.1.1.1选用水泥时，应注意其特性对砼结构强度和使用条件是否有不利影响。 2.1.1.2水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标复验。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。 检查方法：检查产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2.1.1.3钢筋砼结构，预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2.1.1.4选用水泥标号时，应以能使所配制的砼强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度标准。 2.1.1.5袋装水泥在运送和储藏时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标号品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 2.1.1.6水泥如不受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 2.1.2细骨料的质量要求。 2.1.2.1砼的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂或海砂，河砂和海砂不可得到时，也可用山砂或用质地坚硬的岩石加工成的机制砂。各类砂应分批检验各项指标，合格时方可使用，以同一产地、同一规格每400m3或600T为一验收批，不足的也按一批计，每一批取样一组20Kg，当质量稳定进料量较大时可定期检验。 2.1.2.2砂的质量见标准。 2.1.3粗骨料的质量要求。 2.1.3.1砼的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。 以同一产地、同一规格每400m3或600T为一验收批，不足400m3或600T也按一批计，每一验收批取样一组。一组试样40kg（最大粒径10、16.20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）。当质量比较稳定，进料量较大时可定期检验。 2.1.3.2粗骨料的连续级配应符合要求。 2.1.3.3砂用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4，对于砼实心板、骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，但最大粒径不超过50mm。 2.1.3.4泵送砼用的碎石不宜大于输送管内径的1/3，卵石不宜大于输送管径的2/5。 2.1.4拌合用水质量要求。 2.1.4.1水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂。糖类及游离酸类等。 2.1.4.2污水，PH值小于4的酸性水及砼酸盐量按SO3计超过水的质量0.27%的水不得使用。 2.1.4.3钢筋砼和预应力砼结构不得用海水拌制砼。 2.1.4.4拌制砼宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。 检查数量：同一水源检查不得少于一次。 检查方法：检查水质试验报告。 2.1.5外加剂的质量要求。 2.1.5.1砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。，《砼外加剂》GB8076，《砼外加剂应用技术规程》GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的含量应符合现行国家标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。掺量大于1%（含1%）的同品种，同一编号的外加剂，每100T为一验收批，不足100T也按一批计。掺量小于1%的同品种，同一编号的外加剂，每50T为一验收批，不足50T也按一批计。从不小于三个互取等量样品混匀。取样数量不少于0.5T水泥所需量。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。 2.1.5.2为改善砼某些特性或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入水硬性或填充性掺合料，现多数掺粉煤灰，质量应符合《粉煤灰砼应用技术规程》GBJ146等且掺置，应经系统试验验证，确认砼质量符合要求方可使用。 2.2砼配合比的质量要求。 2.2.1砼的配合比以重量比表示，且通过设计试配选定。应保证砼的设计强度，耐磨、耐久和砼拌和物和易