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第五章 砌筑工程 4.1 砌筑材料 4.2 砌砖施工 4.3 砌石施工 4.4 砌块施工 4.1 砌筑材料 4.1.1 砖 4.1.2 石 4.1.3 砌块 4.1.4 砌筑砂浆 4.2 砌砖施工 4.2.1 砖砌体施工 4.2.2 构造柱和砖组合砌体的施工 4.2.3 砌筑工程常见的质量问题及处理 4.3 砌石施工 4.3.1 材料要求 4.3.2 毛石砌体施工 4.4 砌块施工 4.4.1 砌块安装前的准备工作 4.4.2 砌块施工工艺 三、构造柱的质量验收 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置准确,施工中不得任意弯折。 抽检数量:每验收批抽20%构造柱,且不少于3处。 检验方法：观察检查 合格标准：钢筋竖向位移不应超过100㎜，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜，钢筋竖向位移和马牙槎尺寸的偏差每一构造柱不应超过2处。 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表5-2的规定。 4.2.3 砌筑工程常见的质量问题及处理 1、砂浆强度不稳定 ⑴现象 砂浆强度不稳定，通常是砂浆强度低于设计要求或是砂浆的强度波动较大，匀质性差。 ⑵原因 材料的计量不准；超量使用微沫剂；砂浆搅拌不均匀。所以在实际施工中要按照砂浆的配合比准确称量各种原材料；对塑化材料宜先调制成标准稠度，再进行称量；采用机械搅拌，合理确定投料顺序，以保证搅拌均匀。 2、砖缝砂浆不饱满 ⑴现象 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于80％，砂浆饱满度不合格；竖缝内无砂浆；缩口缝深度大于2cm以上。 ⑵原因分析 砂浆和易性差，铺灰不匀、不饱满，挤浆不紧，砖与砂浆粘结差。 铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被底下的砖吸干，使砌上的砖层与砂浆不粘结。 砌清水墙采用2～3cm的大缩口深度，减少了砂浆饱满度。 用干砖砌筑，使砂浆过早脱水、干硬，削弱了砖与砂浆的粘结。 摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰，竖缝内无砂浆。 3、“螺丝”墙 ⑴现象 砌完一层高的墙体后，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬合的现象称为“螺丝”墙。 ⑵原因 砌筑时没按皮数杆控制砖的层数。每当砌至基础顶面和在预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整。如果砌同一皮砖时，误将负偏差标高当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置的砖墙正好差一皮砖，形成“螺丝”墙。 4.3.1材料要求 毛石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。 毛石应呈块状，其中部厚度不易小于150㎜。 砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求，砂浆稠度宜为30～50㎜，雨期或冬期稠度应小些，在暑期或干燥气候情况下，稠度可大些。 4.3.2 毛石砌体施工 一、毛石砌体的组砌形 毛石砌体的组砌形式有三种：一是丁顺分层组砌法；二是丁顺混合组砌法；三是交错混合组砌法。由于所用的石料不规则，要求每砌一块石块要与左右上下有叠靠、于前后有搭接、砌缝要错开。每砌一块石块，都要放置稳固。 二、毛石砌体砌筑工艺 毛石砌体砌筑工序：准备工作→确定砌筑方法→砌筑→收尾工作。 1、准备工作 砌毛石墙应在基槽和室内回填土完成以后进行，由于毛石比较笨重，应尽量双面搭设脚手架砌筑。 认真阅读图纸，明确门窗洞口、预留预埋件的位置和埋设方法，了解施工流水段，确定材料运输顺序和道路，避免二次搬运。 毛石墙无法像砖墙一样绘出皮数杆，一般为绘制线杆，线杆上表示出窗台、门窗上口、圈梁、过梁、预留洞、预埋件、楼板和檐口等，与皮数杆不同的仅是不会出皮数。 检查原材料：砌毛石墙的石块不能缺棱、少角和外形过于不规则。 检查基础顶面的墨线是否符合设计要求，标高是否达到。 2、确定砌筑方法 采用角石砌筑法：角石要选用三面都比较放正面且比较大的石块，缺少合适的石块时应该加工修整。角石砌好以后可以架线砌筑墙身，墙身的石块也要选基本平整的放在外面。选墙面石的原则是：“有面取面，无面取凸”。 砖抱角砌法是在转角处砌上一砖到一砖半的角，一般砌成五进五出的弓形槎。砌筑时应先砌墙角的五皮砖然后在砌毛石，毛石上口要基本与砖面平，待毛石砌完这一层后，再砌上面的五皮砖，上面的五皮砖要伸入墙身半砖长，以达到拉结的要求。采用这种方法砌筑时是在缺乏角石材料，又要求墙角平直的情况下使用的。它不仅可以用于墙的转角处，也可以使用在门窗口边 。 3、砌筑