5标钢结构工方案.docVIP

目录 1编制依据 1 2工程概况 1 3资源的配备 1 3.1主要机械设备 1 3.2劳动力配置 2 4主要施工方法及技术措施 2 4.1材料 2 4.2钢结构及玻璃制作 3 4.2.1钢梁放样、号料和切割 3 4.2.2成型加工 4 4.2.3组装工艺要求 4 4.2.4焊接结构的组装要求： 4 4.2.5玻璃加工 5 4.2.6热弯夹胶玻璃成型加工 5 4.3施工准备 6 4.3.1材料 6 4.3.2作业条件 6 4.3.3操作工艺 6 4.3.4质量标准 6 4.3.5施工注意事项 7 4.4钢结构施涂工程 7 4.4.1施工准备 7 4.4.2质量标准 8 4.4.3主要安全技术措施 9 4.4.4成品保护 9 4.4.5防火涂料 9 4.5钢构件玻璃安装施工 9 4.5.1安装前期准备 9 4.5.2钢构件及玻璃运输及堆放 10 4.5.3施工机械及工具配备 10 4.5.4构件安装方案 11 4.6玻璃安装 13 4.6.1细部设计 13 4.5.2主要项目的施工方法 13 4.6质量、技术、安全要求 13 4.6.1质量要求 13 4.6.2安全技术要求 14 1编制依据 1、《钢结构规程质量检验评定规范》GB50205-95 2、《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 4、《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 5、《钢结构设计规范》GBJ17-87 6、《碳钢焊条》GB5117-85 7、《碳素结构钢技术条件》GB700-88 8、《建筑幕墙》 JG 3035-96 9、《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 10、《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001 11、《全玻璃幕墙工程技术规程》 DBJ/CT 014-2001 12、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS 127:2001 13、《点支式玻幕墙支承装置》 JC 1369-2001 14、《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》 GB 3098.1-2000 15、《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB 3098.6-2000 16、《紧固件机械性能 不锈钢 螺母》 GB 3098.15-2000 17、《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T 16823.1-1997 18、《夹层玻璃》 GB 9962-1999 19、《钢化玻璃 》 GB/T 9963-1998 20、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB 17841-1999 2工程概况 本工程为工程，总建筑面积约平方米，主体为层钢框架结构，总高度为米。框架钢柱为钢柱，钢梁为钢梁，为。钢构件材质为Q5， 80*80*3.75㎜/100*100*5㎜钢方管。本工程施工范围包括钢结构的制作与现场安装施工。 3.1主要机械设备 交流弧焊机 3台 超声波探伤仪 1台 水平仪 1台 切割机 1台 三级配电箱 2套 乙炔 1套 二氧化碳气体保护焊机 1台 空压泵 1台 角向磨光机 2台 汽车吊 1台 3.2劳动力配置 钢构制作：电焊工5人；冷作工2人；油漆工4人；辅助工5人。钢构安装：机操2人；指挥1人；电焊5人；辅助工5人；吊装工3人；其它2人。点式玻璃安装；机操2人；指挥1人；安装技工4人；辅助工5人；吊装工3人； 4主要施工方法及技术措施 4.1材料 4.1.1本工程所用钢材为Q235钢100*100*5㎜、80*80*3.75㎜方钢管，焊条采用E4303及E5056。 4.1.2本工程所用的涂装为环氧富锌底漆、防火涂料、耐水腻子、氟碳底漆、氟碳面漆。 4.1.3本工程所用的玻璃为6+1.52+6弯钢化夹胶镀膜玻璃。 4.1.4对材料验收须按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）对材料的要求验收：钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。 4.1.5钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 4.1.6钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。 4.1.7连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓等，以及涂料（底漆、面漆和防火涂料等）均应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 4.1.8严禁使用药皮脱落或焊