6(机电设安装分部)v.docVIP

第一节 概 述 本工程概况及机电设备安装工程等我公司在投标文件中已作过较详细的阐述，在此不在重述。 根据监理要求，在安装前对主要安装工程项目，作具体施工方案，针对本工程具体情况，编写本工程施工方案，请业主及监理审核，并批准实施。 安装工程开始前先由施工队技术人员（工程师）及少量安装人员常驻工地，密切配合土建施工，特别是“利用主钢筋焊接均压接地网”一项（该项工程已基本完成，并有现场签证），必须认真执行，具体做法是：依据防雷接地图，通过长240mm，Φ8圆钢弯成直角，加焊在交叉钢筋之间，做到双面全程焊接，按照图纸要求将所焊接的钢筋焊成均压接地网，在拦污闸与启闭台之间的素砼中敷设40*4镀锌扁铁五道，使之连成一体。留出四处接地端子，以备测试。 电缆穿管、支架预埋全部按照图纸要求进行预埋，以备管道支架、电缆支架的焊接安装及穿敷电缆、敷设管道。 照明管线、开关盒、灯头盒按施工图预埋，不因丢滞而补救。 第二节 启重设备安装 首先是配合土建，依据WCW1-J1-14号图制作预埋件及卡板，按图纸要求预埋在屋面梁之下，预埋时在梁底模板上弹出通线，并与每块300*300*10钢板中心线重合，以保证预埋螺丝的直线要求后安装U形螺丝，双向用螺母固定在梁底模板上，保证预埋螺丝不歪不斜，从而保证工字钢及卡板安装。 工字轨道安装前，首先检查直度，如有弯曲变形，必须矫正，使之水平变形不大于1/500，全长不大于2mm，端面倾斜不大于1mm。由于一根工字钢长度不够，采用焊接方法将接头割成“〈0.02/1000精度的框式水平仪，校准泵体，地脚下用楔形垫铁调整，务使泵体水平度在0.02/1000范围内，并同时保证泵中心线对准电机安装孔中心，垫铁厚度不大于100mm。 （6）浇筑二次砼，浇筑应采用碎石砼，捣实，并保证不移动已校正的泵体。 （7）二次砼达到强度后，紧固地脚螺拴，再次用水平仪复校水泵的水平度，并使地脚螺拴受力均匀，直线水平不得走动。 （8）安装传动轴使之位于传动装置（即电机支座）孔中心，无误后按图纸要求浇筑二期砼，盘车，并用磁性千分表检查泵轴振动值，使之双振值不小于0.06mm。 （9）借助内径千分表及磁千分表测量，使得电机支座位于水泵轴中心线上，并用方框水平仪调整支座水平，达到初平要求后0.04/1000之后，重复水泵体安装方法，将电机支座固定，安装传动装置轴承盒，再运行盘车，同时并控制泵轴高度，使之与电机联轴器间隙为3~5mm。 （10）按照设计及生产厂家要求安装出水管件，水管及浮箱拍门。 第四节 立式电动机安装 由于电机底座已在水泵安装时校正安装完毕，电机又为整体出厂，故电机在机械安装方面只需吊装上对准螺孔，安装速接螺拴，务使弹性联轴器间隙在3~5mm，用直尺靠弹性联轴器，并用厚薄规塞间隙，其间隙应小于0.05mm，连接弹性联轴器、整体盘车应转动自如、均匀。 电机的电器部分，需按规范进行检查试验，外部检查电机的外壳，风罩、接线盒等应完整无缺，转轴转动灵活，无碰撞、磨擦现象，内部应测时绝缘电阻，应大于0.5MΩ ,二级电阻不小于1.3MΩ。 各项检查合格后进行空载试车，试验时需测量空载电流，轴承温度，振动情况及音响情况是否正常。空载电流相差不超过5%。 此外根据投标要求还需进行轴线找正试验，定子绕线及对地电容测量及轴电压测量。 依据说明要求作如其它项目的检查和试验。 第五节 电动机电压设备安装 电动机电压设备包括低电压进线屏，电动机馈电屏，低压无功补偿屏及低压槽母线，连接电缆。 （1）配电屏地脚螺拴安装：先预埋扁铁脚，后安装地脚槽钢，使其直度小于每米1mm，全长小于5mm，位置不平行度误差小于5mm，顶部高出成熟地面10mm。 （2）成列安装的配电屏间联接牢固，垂直度每料小于1.5mm， 屏顶水平误差小于2mm，柜面相邻小于1mm，间隙小于2mm。 （3）屏与接地槽钢点焊，地脚槽钢与接地网牢固焊接。 第六节 高压配电装置安装 1、高压配电屏安装：依据低压屏安装要求进行，柜及柜内设备连接应牢固，将柜身点焊于地脚槽钢上，地脚槽钢与接地网牢固焊接，所有屏柜（高、低压）可开门，全部以软铜线与屏柜连接接地，保证接地安全。 2、户外杆上断路器按规范要求调试，试验后，按图纸要求安装在杆上支架上。 3、变电站设备主要是变压器安装及避雷针针制安，避雷针针按图纸所指定的标准图制作后整体送去热镀锌安装。变压器为S92000/10三项双绕组无励磁调压油自冷式。高压侧与高压主变柜通过YJV-10KV-50交联电缆连接。 （1）配合土建预埋好变压器预埋钢板，并制作为支撑磁瓶杨架，厂房接地网引至主变池内。 （2）配合厂家卸货并直接卸至钢板基础上，调整好位置及器身水平，并验收外部情况及技术资料的接收。（考虑到变压器气流方向放1~1.5%的坡