9层墙体大模板工程技术交底.docVIP

全现浇剪力墙结构清水模板工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 陕建十公司烽火项目部 工程名称 烽火三现场1#住宅楼 分部工程 主体分部 交底部位 九～十二层墙体大钢模板安装 日 期 2009年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工准备 作业条件 按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。 外挂架已吊装到位。 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 模极安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250*200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。 施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。 熟悉图纸、变更、图纸会审纪要、大模板方案，作好班组技术交底。 模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。 大模板穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 对第一次进场大模板进行挑选，质量超过加工模板质量允许偏差的必须挑出，重新校正后投入使用。 材料要求 墙体模板采用定型大钢模板，模板根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。 应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 地脚螺栓及垫板。 隔离剂：纯净机油、柴油、水性隔离剂。 施工机具 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。 质量要求 1、模板（加工）质量允许偏差和检查方法 模板质量允许偏差（mm） 序号 名称 允许偏差（mm） 检查方法 1 模板高度 ±2 钢卷尺 2 模板宽度 ±2 钢卷尺 3 对 角 线 ≤3 钢卷尺 4 板面平整度 2 2米靠尺、塞尺 5 相邻板面拼缝高低差 ≤0.8 2米靠尺、塞尺 6 边框平直度 2 3米靠尺，塞尺 7 模板翘曲度 L/1000 在平台上对角拉线 8 相邻板面拼缝间隙 ≤1.0 塞尺 9 连接孔中心距 ±1.5 钢尺 10 油 漆 无漏涂无流淌 目测 2、模板安装允许偏差和检查方法：（本工程必须达到清水砼标准） 模板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差 检查方法 国家规范标准 清水砼标准 1 柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量 2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 ±5 尺量 柱、墙、梁 ±4、-5 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 3 经纬仪或吊线、尺量 层高大于5m 8 5 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 - 2 方尺、塞尺 顺直 - 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10，-0 +5，-0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 5 拉线、尺量 尺寸 +10，0 +10，0 11 门窗洞口 中心线位移 - 3 拉线、尺量 宽、高 - ±5 对角线 - 6 12 插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 +10，0 +10，0 工艺流程 （一）、模板安装工艺流程 清理楼面→抄平纹线→弹模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网→安装预埋管线及套管→固定门窗模板→安放角模→安装内模（从右向左）→安装穿墙螺栓→安装外模（从右向左）→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→检查验收→浇注墙体砼→ 拆模→清理、模板刷脱模剂 支顶板模板→绑扎顶板钢筋→ 浇注